液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統性，也難以了解油品間的相互關系和發展。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，每種液壓油都有一定的使用范圍，過高或過低的溫度對液壓油都存在不利的影響，那么高低溫環境到底對液壓油有哪些影響呢?

油壓裁斷機

一、低溫對液壓油的影響
1.低溫使液壓油粘度變大。粘度過高，油泵的自吸能力下降，液壓系統壓力損失增大，功率損失增大。一般認為,當粘度≥1000mm2/s時，液壓系統不能正常工作，粘度≥2000mm2/ s時，液壓系統不能正常起動。
2.低溫使液壓油中水份凝固，凝固水附著在液壓閥的零件、濾油器等的表面上，可能導致液壓閥卡死，濾油器堵塞，使液壓系統不能正常工作。
3.低溫使液壓系統里的橡膠密封材料收縮、硬化等，降低密封性能甚至導致密封失效。
4.低溫使液壓油自身收縮，特別是封閉容腔里的液壓油收縮，使壓力下降甚至產生負壓。
二、高溫對液壓油的影響
1.高溫使液壓油粘度變小、粘度過低，液壓系統泄漏增大，效率下降，甚至液壓系統不能正常工作。
2.高溫使液壓油的氧化作用加劇，液壓油中逐漸生成一些酮類、酸類和膠質、瀝青質等物質，污染液壓油，縮短液壓油使用壽命。當液壓油氧化到一定程度，液壓油失效，不能使用。
3.高溫使摩擦部位金屬表面上形成的潤滑膜發生化學作用分解，潤滑膜遭到破壞。
4.高溫常常會造成鋼和其他有色金屬在液壓油中的腐蝕加劇，造成零件表面損壞，同時產生腐蝕物。
5.高溫更容易產生氣泡，氣泡使潤滑油膜破壞，使摩擦表面發生燒結或增加磨損，并加速液壓油的氧化變質，影響液壓元件的精確度和靈敏度，嚴重時不能滿足液壓系統的使用要求。
6.高溫使液壓系統中的橡膠密封件的性能變差，可使橡膠溶脹、變軟，加速橡膠老化,甚至密封失效。
7.高溫使液壓油體積膨脹，使封閉在容腔里的液壓油壓力上升，造成危險。