據統計，2008年我國橡膠消費量預計達到550萬噸，較上年的505萬噸增長8.9%，連續7年居世界第一。有專家預計，2009年橡膠產業整體增長水平預計在10%左右。其中，輪胎產量增長幅度在8%左右，其它產品產量增長幅度在10%左右。盡管種種跡象表明金融危機對橡膠行業的影響趨于平穩，但是我國橡膠產品產量增幅卻大幅降低，其中輪胎首當其沖，受到重創，增幅比上年降低11.8%。

目前，各大品牌的自動化產品在橡膠機械行業都有所應用，為了在激烈的市場競爭中脫穎而出，自動化產品出產企業也各出“奇招”。如今大多數供給商都十分正視‘操縱簡易、開發利便’的產品設計理念，同時還會給生產品的整體解決方案。好比，貝加萊提供的系統和方案在人機界面、PLC編程、伺服運動控制上只采用統一個工具AS，使用起來很利便，這不僅可以縮短從學習到應用的周期，而且還進步了設備開發的效率，這些都是其他系統不能相比的。

簡便操縱的同時節約了投產時間，給用戶帶來了效益，而且避免了試車帶來的大量原材料的鋪張。而自動化產品的質量和可靠性也需進步，不能光靠宣傳方式來吸惹人的眼球。橡膠行業的出產加工環境十分惡劣，自動化產品在濕潤、侵蝕性的環境中應用的可靠性仍舊是自動化產品出產企業首要考慮的題目。

輪胎是勞動力密集型高科技工業，而中國具有豐碩的勞動力資源，在中國建立出產基地能夠有效地降低出產本錢，這樣中國出產的輪胎在全球市場上就具有較強的競爭能力，所以說輪胎行業繼承擴大出產的趨勢是不會改變的。

擴大出產并不是盲目的、重復性的、無立異的。原有的橡膠設備落后，存在設備更新市場，而自動化產品在橡膠機械行業應用的范圍又較小，所以自動化產品有望推動設備進級工作的進一步推廣。

中國橡膠機械行業的發展不僅推動了橡膠制造產品全面而快速的增長，同時也使橡膠硫化機、擠出機、成型機等高新產品紛紛烙上了“中國制造”的標簽。橡膠機械行業是海內傳統的制造業，發展已有數十年的歷史，為適應不斷變化的市場需求，各大制造廠商鼎力推進舊出產線的改造以及新型出產線建立的工作進程。

質量可靠的自動化產品會給機械制造企業帶來效益，設備進級造成的配件“斷層”題目同樣是自動化產品的“用武之地”。在未來，不僅僅是橡膠機械行業，在整個加工機械行業中，更會漸漸朝著自動化邁進。