2016年3月20日，在“2016中國橡膠年會”召開之前，應青島科技大學呂柏源教授邀請，廢橡膠綜合利用分會秘書長曹慶鑫、副理事長肖平忠、副秘書長祁學智在青島市廣東商會會長翁紹鑫的親自陪同下來到坐落在城陽區流亭鎮洼里工業園的青島粵商再生膠技術有限公司考察。
走進青島粵商再生膠技術有限公司的再生膠生產車間，我們欣喜看到一種新型環保一體化顆粒再生膠生產自動化系統正在運行。生產現場，分會專家組顧問、青島科技大學博士生導師、呂柏源教授笑迎我們，他對著穩定、安全、生產的由他研發的“綠色環保一體化單螺桿脫硫工藝”生產線向我們高興地延著設備運行，從膠粉自動計量攪拌到自動進入取代“脫硫罐”的塑化單螺桿脫硫設備，再自動進入取代“捏煉、精煉”設備的單螺桿混煉設備后，生產的顆粒再生膠源源不斷在自動計量的設備下完成定量包裝、待檢、進庫，完成了再生膠整個脫硫成型工藝過程的程序進行介紹。他告訴我們該工藝技術整個脫硫、成型在17分鐘左右完成。

翁紹鑫在現場介紹公司籌備于2014年10月，當時正值《中國橡膠工業強國發展戰略研究》在青島發布，看到廢橡膠綜合利用行業的前景后便決定依托呂教授研發的技術，投資成立青島粵商再生膠技術有限公司，因此說公司也是科研技術和產業資本進行結合的成果。公司起點較高，定位于綠色環保一體化環保再生膠生產線的制造、銷售。環保再生膠生產過程不產生廢水、廢氣。
曹慶鑫通過現場考察，看到整個生產線干干凈凈非常整潔，自動化程度比較高，車間沒有任何異味散發。認為該工藝徹底改變了再生膠生產企業的臟亂差現象，顛覆了傳統的再生膠生產工藝，實現了再生膠生產員工從“藍領”到“白領”的華麗轉型。根據《橡膠行業“十三五”發展規劃指導綱要》，通過進一步完善后，在現有基礎上增加膠粉生產工藝和增加濾膠、自動包裝和配套機器人設備后，完全可以實現從廢舊輪胎破碎、粉碎、脫硫、混煉、濾膠、成型、計量等工序的自動化、智能化。達到行業“十三五”期間，橡膠行業10條自動化生產線“智能制造”中“廢橡膠再生膠（膠粉）全封閉、自動化生產線”規劃目標。

2016中國橡膠年會期間，在青島市廣東商會會長、青島市粵商再生膠技術有限公司董事長翁紹鑫的邀請下，在曹慶鑫的陪同下，中國橡膠工業協會會長鄧雅俐、《中國橡膠》雜志社主編楊宏輝、安徽微威膠件集團有限公司董事長李斌商來到青島市粵商再生膠技術有限公司考察。鄧雅俐看到整個生產線就二名穿著白大褂的員工在不緊不慢休閑的操作巡視，高興的對曹慶鑫說，從粵商的這條生產再生膠模式可以看到再生膠行業的清潔生產、環保生產、文明生產應該有了方向，希望認真好好總結，進一步完善，為實現協會制定的橡膠工業強國初級階段目標而繼續努力。
畢業于青島科技大學，曾經多次到再生膠企業采訪的原《中國化工報》主任記者、現任《中國橡膠》雜志社主編的楊宏輝，在現場看到再生膠的生產模式已經被徹底改變，它將為再生膠行業帶來一個嶄新的翻天覆地變化，高興地對呂柏源教授說，呂老師你在學校研發多年的這一項再生膠脫硫技術，今天你廣東老鄉在青島發展的翁會長為你走出實驗室實現了工業化生產，這項創新的再生膠工藝技術為行業帶來了革命性的變化，迎合了時代發展趨勢，我們為老師感到驕傲和自豪。
由于時間關系，在鄧會長一行離開粵商公司時，在李斌商的建議下，大家高興的在生產線旁合影留念，并且也希望這種科研技術和產業資本進行的結合在產業轉型真誠緊密合作中獲得豐碩的成果。