5月19～22日，東莞市運(yùn)通環(huán)保科技有限公司亮相以“推動(dòng)科技創(chuàng)新，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型”為主題的第十九屆中國(guó)北京科技產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)展覽。東莞市運(yùn)通環(huán)保科技有限公司總經(jīng)理鄧裕潮表示，“中國(guó)每年產(chǎn)生3億條廢舊輪胎，消除‘黑色污染’資源循環(huán)利用，淘汰‘小三件’，專(zhuān)注廢舊輪胎綠色利用技術(shù)研發(fā)，創(chuàng)造環(huán)保低炭的新裝備，是公司一直努力的方向。”

運(yùn)通環(huán)保公司在科博會(huì)上的展出品

據(jù)介紹，針對(duì)廢輪胎傳統(tǒng)粉碎設(shè)備能耗高、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)，東莞市運(yùn)通環(huán)保科技有限公司研發(fā)的“節(jié)能型廢輪胎自動(dòng)化粉碎生產(chǎn)線”，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，從整個(gè)輪胎投入破碎機(jī)撕碎成膠塊、到粗碎機(jī)粉碎成6-15MM膠粒和鋼絲混合物、經(jīng)過(guò)磁選分離鋼絲、橡膠粒投到橡膠研磨機(jī)磨成30-60目橡膠粉、膠粉通過(guò)篩分各個(gè)規(guī)格到自動(dòng)包裝機(jī)，粉塵和廢氣都經(jīng)過(guò)收集處理再排放，無(wú)“三廢”產(chǎn)生；生產(chǎn)全過(guò)程都是自動(dòng)化完成，萬(wàn)噸生產(chǎn)線只需要3個(gè)工人/班操作，裝機(jī)功率為447KW。對(duì)比傳統(tǒng)藝節(jié)能35%。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：
（1）將廢輪胎破碎8～18mm膠粒后，直接研磨制備30～80目膠粉，取消傳統(tǒng)工藝中的細(xì)碎機(jī)，節(jié)能效果顯著。
（2）自主研發(fā)仿形篩用于纖維、橡膠粉規(guī)格的分離和篩分，按尺寸大小不同篩分的仿形篩分選率達(dá)到99.5 %以上，過(guò)篩濾高、且不堵網(wǎng)孔。
（3）研制的單片可更換破碎機(jī)刀具和變位螺旋齒狀粉碎刀，采用特殊合金材料，具有高硬度、高韌性、高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)，使刀具在工作過(guò)程中能進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定、高效的切削，有效地降低了能耗和噪音。具有使用壽命長(zhǎng)，可反復(fù)修磨使用的特點(diǎn)。
（4）自主研制的破碎機(jī)刀具可以單片更換、即換即修，不需拆開(kāi)整臺(tái)設(shè)備，維修簡(jiǎn)單。
（5）利用該裝備生產(chǎn)的橡膠粉，經(jīng)廣州橡膠工業(yè)制品研究所檢測(cè)中心檢測(cè)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 19208-2008）的各項(xiàng)要求。
（6）經(jīng)環(huán)境檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)，利用該裝備制造橡膠粉的生產(chǎn)過(guò)程符合環(huán)保要求。
此外，鄧裕潮向記者透露，東莞市運(yùn)通環(huán)保科技有限公司近期有3個(gè)項(xiàng)目在推進(jìn)中。一是正在東莞地區(qū)選址，計(jì)劃設(shè)立25萬(wàn)噸規(guī)模的輪胎回收基地；二是與河北衡水某特種橡膠公司洽談6萬(wàn)噸的設(shè)備供應(yīng)單；三是正與澳大利亞的客商洽談，在4個(gè)城市設(shè)立回收工廠。
（來(lái)源中國(guó)橡膠網(wǎng)）