5月19～22日，中膠橡膠資源再生（青島）有限公司攜“環保節能型萬噸級廢輪胎再生橡膠成套裝備與技術”項目亮相以“推動科技創新，引領產業轉型”為主題的第十九屆中國北京科技產業博覽會展覽。青島市副市長王廣正蒞臨中膠展位并聽取了該技術詳細的介紹。

一、創新項目亮點多
環保節能型萬噸級廢輪胎再生橡膠成套裝備與技術”項目具有以下亮點：
（1）首次完成萬噸級智能化再生橡膠技術，實現膠粒、膠粉到環保再生橡膠密閉連續化、模塊化、清潔化的整套生產裝備技術的研發、設計和制造，清潔化生產環保效果突出。
（2）首創實現了自動化物料預處理、預再生技術，物料均勻的混合、滲透，為后續熱化學再生工藝裝備提供了支撐。
（3）在常壓連續再生機上，首次發明并應用U型旋轉機筒，減少耗能，方便清理，提高效率；首次應用精準定位加熱技術，相比同產能“塑化機”裝機功率減少50%，節能效果突出；同時新型的柔性螺旋技術有效解決了設備易于粘料、堵料、結塊等行業技術難題。
（4）首次應用多螺桿加工技術實現了密閉連續化生產，環保、安全、清潔、產能大、效率高；使用多螺桿設備還大幅減少了設備用地，本項目的設備占地60平方米，同等產能的“三機一線”占地392平方米，同比節省85%，經濟效益突出。
（5）首次在再生橡膠行業引入智能機械手操作，提高生產效率，減少勞動定員。
（6）整線采用了DCS控制系統，實現了系統的智能化控制，減少了生產定員，相比行業同產能單班用工20人，本條生產線僅需6人，大幅降低70%。
（7）生產過程中各項污染物的排放符合相關環境保護標準，自主研發PAX系列環保軟化劑、EEA系列環保活化劑、EEP系列環保多功能助劑,首次實現了裝備技術、工藝技術、配方技術三位一體的系統化應用，配方產品環保指標符合歐盟REACH法規。
二、升級研發中心增實力
據該公司總經理郭素炎介紹，中膠橡膠資源再生（青島）有限公司非常重視團隊的研發創新技術實力，現聘有多位國內知名專家顧問，擁有數十名博士、碩士研究團隊；工人結構中，90%以上為本科以上學歷，60%以上員工具有中、高級職稱，是一個充滿活力的科技創新型公司。
郭素炎透露，目前該公司正在和青島環保產業園洽談，建立一個全產業鏈的研發中心。該項目定位為總部基地，計劃建設專家工作站，擴大專家團隊規模，設立專家集中辦公區；建立廢橡膠綜合利用工程實驗室，從環保助劑的研發、設備制造及智能遠程集中控制系統的研發，以及生產工藝的不斷優化設計，研發中心致力于廢舊橡膠循環利用的整條產業連研發實力的不斷提高與創新，為行業提供有力的技術服務、設備供應以及產線銷售。
“公司正在進行的“臨界狀態下連續化橡膠脫硫技術”已經進入中試，基本完成初級階段在擠出過程中能夠實現膠粉的脫硫再生，下一步將進行小生產線的測試。通過我們反復實驗證明這種工藝在國內是可以實現的。”郭素炎說，“每種產品對再生膠的要求不同，目前環保再生膠的研發還要升級，目前能做到歐盟檢測指標的200以內，預計2017年以后達到50以內。而且，如何在原材料上做功課，在環保設備和工藝上做精細，也是我們需要進一步研究的。“為了縮短企業的運輸半徑，該公司計劃在山東另一地區建設環保型再生膠生產廠，計劃分兩到三期建設3條線，達到3萬噸的年產能。”郭素炎透露。
三、多點合作拓市場
5月10日，美州客戶到該公司實地考察。 該客戶規劃在北美投資幾條萬噸級廢輪胎循環利用生產線。由于該地區對環保要求嚴格，對智能化要求較高，經長期的考察、甄選，選定了中膠青島公司的“萬噸級環保節能廢輪胎橡膠再生成套設備”。美方就裝備、配方及工藝技術與生產實況等進行了細致深入的了解，為雙方合作打下了堅實的基礎。目前，中膠橡膠資源再生（青島）有限公司的“一帶一路”項目也正在洽談中，第一站為卡塔爾。