山東輪胎相關產業正集約各種科技資源，搭建以行業技術中心和重點實驗室為依托的科技創新平臺，推動產業快速升級。
國內技術打破“魔鬼”定律
溶聚丁苯橡膠是綠色環保輪胎制造必備的關鍵材料，一直以來都依賴進口。“國產溶聚丁苯橡膠在綠色輪胎制造中的應用關鍵技術”突破了國外綠色技術壁壘，提升了中國輪胎行業的國際競爭力。

這個從國家橡膠與輪胎工程技術研究中心走出來的技術項目，一舉打破了困擾輪胎行業多年的“魔鬼三角”定律，解決了滾動阻力、噪聲、抗濕滑性互相矛盾的技術難題，讓山東橡膠輪胎這一傳統產業全面升級。

青島科技大學教授丁乃秀表示，這項技術大幅降低了原材料的成本，一個企業每年就可以節約上億元的資金。青島科技大學副校長劉光燁稱，利用這種項目平臺，他們解決了科研、生產兩張皮的問題，使得科研與生產、與社會需求緊密結合。
創新成企業持續動力
一個技術中心，匯聚起行業內半數以上的專家，吸引了3000多人的研發隊伍，先后攻克近50項行業共性關鍵技術，為橡膠和輪胎行業創造了百億元的經濟效益。同樣身處傳統制造業的山東豪邁集團，依托平臺創新模式，領跑全國汽配制造行業。
最近，他們的一項大尺寸高速葉輪精密制造技術完成攻關，成功打破國外技術壟斷。利用企業創建的“國家地方聯合工程實驗室”的雄厚科技力量，豪邁集團突破了一個個國際技術難題，吸引20多家世界500強企業合作，成為全球規模最大的輪胎模具研發及制造商。
據豪邁集團總經理單既強介紹，在創新平臺的基礎上，這家公司形成了全員創新的氛圍，成為企業健康持續發展的動力。
據了解，目前，山東共有國家企業技術中心166家，國家工程技術研究中心36家，企業國家重點實驗室17家，均居全國各省市首位。
“平臺”創新模式，讓山東傳統產業實現快速升級，科技進步對經濟的貢獻率超過55%。