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大橡塑:走持續發展技術改造之路

   2014-08-15 5820
核心提示:大連橡膠塑料機械股份有限公司(以下簡稱:大橡塑),于2007年開始異地搬遷改造.一期工程為主體搬遷,建設地址在甘井子區營城子工業園區東園,占地面積13h㎡.
中國橡膠機械網 大連橡膠塑料機械股份有限公司(以下簡稱:大橡塑),于2007年開始異地搬遷改造。一期工程為主體搬遷,建設地址在甘井子區營城子工業園區東園,占地面積13h㎡。二期工程為新建全資子公司——大連大橡機械制造有限責任公司(以下簡稱:大橡制造),建設地址在長興島臨港工業區產業區,占地面積25h㎡。在公司整體搬遷改造的過程中,大橡塑通過努力工作,積極申報國債技術改造項目,并且得到國家發改委、市發改委、經信委以及財政局的大力扶持,共獲得國家發改委同意并批復實施的國債技改項目三項。獲得國家撥付的技術改造專項資金三千多萬元。其中包括大型乙烯裝置配套用大型擠壓造粒機國產化項目、3045萬噸/年大型擠壓造粒機組國產化項目和千噸級對位芳綸反應擠出生產裝備國產化項目。

幾年來已新增和更新各類型生產設備、試驗設備、儀器以及輔助設備等246臺、套。其中:/span>

新增進口德國、日本、意大利、美國和韓國產大型數控機床15臺,包括:數控(落地)鏜銑床、龍門五面體加工中心、數控成形磨齒機、車銑復合加工中心、立式加工中心、數控立式拉床、數控線切割機床、三座標測量機和擠出造粒機水下造粒系統;

新增國產大型數控機床20臺,包括:龍門加工中心、數控落地鏜銑床、數控軋輥磨床、數控外圓磨床、數控立式復合磨床、數控動梁式龍門平面磨床、數控花鍵軸銑床、數控立車、臥式加工中心、立式加工中心、數控車床、數控鉆床、數控萬能工具磨床;

更新大型普通機床17臺,包括:數顯車床、數顯立/臥銑床、重型數顯龍門銑床、加重型數顯龍門銑床、外圓磨床、滾齒機和軋輥車床等;

新增和更新鑄造生產設備、儀器42臺、套,包括:無芯變頻感應溶化電爐、雙質體慣性振動落砂機、轉臺臺車拋噴丸清理室、樹脂砂再生線、電爐自動加配料系統、燃氣臺車鑄件熱處理爐、燃氣臺車軋輥退火爐、電熱臺車砂芯烘干爐、電熱臺車大軋輥冷型預熱爐、電熱臺車小軋輥冷型預熱爐、移動式連續混砂機、固定式連續混砂機、中、小型臥式離心機、除塵器、直讀光譜儀、型砂試驗儀器、空壓機和電子地中衡等。

新增和更新熱處理生產設備25臺、套,包括:氣體滲碳爐、氣體滲氮爐、井式加熱爐、燃氣臺車式熱處理爐、回火爐、臺車式加熱爐、淬火油槽、淬火水槽、冷卻井、校直機床、轉臺式噴丸清理機等。

上述新增和更新各類型生產以及試驗設備儀器分別安裝在母公司大橡塑和子公司大橡制造,并且已經陸續投產。

上述新增以及更新各類型生產以及試驗設備儀器的投產,使大橡塑在工藝技術水平、新產品開發和生產規模、企業檔次、產品質量和生產能力等方面都有了飛躍式的發展和提高。70%以上的產品零件為程序加工。機械加工生產能力由原來的1萬噸/年左右增至2.3萬噸/年,產能提高一倍以上。鑄件的生產能力,達5萬噸/年的規模。母子公司的生產經營效率明顯提高。保證在工藝條件允許的最短時間內完成產品的產出,及時向客戶提供功能強大、性能可靠、維護方便、性價比高、物美價廉以及客戶放心的橡膠、塑料機械設備。增強了企業在國內外市場的競爭力,為提高企業經濟效益和可持續發展打下了堅實的基礎。

新增大型建模仿真設計繪圖(I-DEAS)軟件、計算機輔助設計(CAD)軟件、有限元分析(ANSYS)軟件、計算機輔助工藝過程設計(CAPP)軟件、物料清單(BOM)軟件、產品數據管理(PDM)軟件以及企業資源計劃系統(ERP軟件等。上述軟件的引進,不僅僅是引進幾個軟件問題,重要的是一個管理思想,它實現了企業內部資源和企業相關的外部資源的整合。通過軟件實現了,從一個產品生產之前的靈感、調研、構思、設計、制造條件的形成,到產品成型的整個生產過程,直至產品生產之后的管理、使用、消耗或存放以及對其他環境形成的影響等的數據管理,并且對其生產和管理過程的行為,比如:產品的作用、功能、性能、正負面影響、生產成本和使用壽命等因素,影響企業管理層對該產品的認識以及最終選擇其處理方式并做出決策。并且把企業的人、財、物、產、供、銷及相應的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來,實現資源優化和共享。大橡塑已經全面進入數字化和網絡化辦公的時代,逐步實現無紙化辦公,減少人為因數的影響。產品設計、工藝設計以及生產組織周期縮短近一倍以上。由于信息反饋速度快,當天發生的問題當天即可反饋到公司管理層,并且可以及時得以解決。

技術改造與技術創新的有機結合,一批技術含量、附加值高和國內首創的新產品陸續開發,填補了國內空白。例如:雙螺桿混煉擠壓造粒機組、同向雙螺桿反應型擠出機、大型混煉擠壓造粒機組、(溴化)丁基膠后處理生產線、汽車動力膜干法拉伸生產線、尼龍膜同步拉伸機、電池膜同步拉伸機組、碳纖維預浸料生產線、同步拉伸電池隔膜輔機、異步拉伸膜輔機、嚙合型密閉式煉膠機、變頻密煉機以及四輥壓延機等產品。2009年至今已有58項新產品投放市場,產品結構得到優化,品牌得到提升,產品市場競爭力得到增強。部分產品已規模化生產、產業化經營。大橡塑產品已經走上了自主研發、創新和提升自主品牌之路。技術改造使大橡塑整體生產能力得到提升,人的整體素質以及自信心得到提升。大橡塑的銷售收入由改造前的2億元/年增至如今的10億元/左右。

實踐證明,加快推進技術改造能夠起到四兩撥千斤的作用,在短時間內實現擴大投資、促進增長的目標;能夠推動企業結構調整和轉變發展方式,提升傳統企業的整體素質;能夠提高企業核心競爭力,在現有公司條件下,大幅度提高企業生產效率、制造能力和經濟效益;能夠增強自主創新能力,創造企業發展的不竭動力。不斷推進技術改造,已成為大橡塑發展的永恒主題。

走技術改造之路,以企業內涵發展為主,符合科學發展的要求,是推動企業整體水平和競爭力躍上一個新臺階的有力措施,是促進企業信息化管理、實現企業由大變強的快捷之路,是企業保增長、促發展的必由之路。大力推進企業技術改造,必將在擴大產量、提高效益、增加品種、提高質量、節能降耗、改善環境等方面取得實效;必將促進企業經濟發展、企業的收益增加、職工得到實惠、滿足市場需求;必將強壯企業筋骨,積蓄企業發展后勁,增強企業的可持續發展能力。大橡塑之樹將屹立于世界制造業之林。

 
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