橡膠機(jī)械企業(yè)網(wǎng) 齊魯橡膠廠通過實(shí)施全過程精細(xì)化管理，在創(chuàng)出全年40.58萬噸高產(chǎn)量的同時(shí)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到大提升，在行業(yè)內(nèi)成為名副其實(shí)的“排頭兵”。
“過去，我們產(chǎn)量增長和指標(biāo)提升總是滿足于自己和自己相比，缺乏精益求精的精神，通過向鎮(zhèn)海煉化學(xué)習(xí)，我們看到了管理精細(xì)化方面存在的差距，今年，我們在持續(xù)做大產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，把經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先作為新的奮斗目標(biāo)，先后出臺八大項(xiàng)節(jié)能降耗措施，建立起不斷完善的節(jié)能長效機(jī)制，取得明顯效果。”
加工損失率是考評生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在降低物料損失方面，齊魯橡膠廠嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，在保持生產(chǎn)裝置的長周期、滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行基礎(chǔ)上，通過減少物料的排放、杜絕不合格循環(huán)、延長三套橡膠裝置后處理的運(yùn)行周期減少清理次數(shù)等措施，大大降低了物料的損失。在二抽提裝置全年4次開停車、4月份的乙腈抽提消缺、9月份的一抽提消缺及順丁回收的消缺，物料做到了應(yīng)收盡收，實(shí)現(xiàn)了開停車不點(diǎn)火炬，全年杜絕了點(diǎn)火炬。2012年，該廠全廠加工損失率同比降低0.09%，節(jié)約物料510噸，直接增加經(jīng)濟(jì)效益500萬元。
該廠順丁橡膠裝置在總部4套同類裝置中，建成時(shí)間最早且規(guī)模最小，工藝設(shè)備老化導(dǎo)致指標(biāo)不理想，在總部排名一直靠后。該廠“對癥下藥”，通過優(yōu)化工藝操作，裝置各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)不斷進(jìn)步。目前，順丁橡膠耗丁二烯在中石化同類裝置中排名第一，能耗排名第二。“過去是我們出去學(xué)，現(xiàn)在，是很多兄弟企業(yè)來我們這參觀學(xué)習(xí)，我們算是落后變先進(jìn)了。”該廠順丁車間主任焦勝成說。