我國橡膠工業開展應改變增加方法
近幾年,跟著我國橡膠工業持續開展,橡膠耗費量屢創新高。2004年,我國進口天然膠128萬噸,占表觀消費量的69.5%;進口組成膠109萬噸,自給率只要53%。橡膠資源嚴重不足,而耗費屢創新高,改變經濟增加方法已經非常現實地擺在我國橡膠工業面前。
據測算,2004年我國橡膠耗費總量(含SBS,不含膠乳)挨近360萬噸,比上年增加12.7%,約占當年世界橡膠耗費總量的近20%。其間,天然膠耗費166.8萬噸,比上年增加13.8%;組成膠耗費191.3萬噸,比上年增加11.7%。天然膠在耗膠總量中所占比重持續上升,并且在一些大的耗膠制品中尤為普遍,如輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、力車胎等。其間,產品結構的改變和組成膠價格的高漲,是兩個最首要的影響要素。可以說,以組成膠兩大通用膠種丁苯膠和順丁膠價格超過天然膠為標志,完全動搖了長期以來人們慣用以天然膠價格漲跌來判別職業走勢,剖析對其他資料可能帶來的影響等傳統習氣。從現在世界油價高位震動和往后走勢看,組成膠及以油頭為質料的炭黑、纖維、助劑等價格改變,給橡膠工業穩定開展增加了變數,尤其是組成膠價格已經成為影響天然膠耗費和價格不得不考慮的重要要素。
上一年,輪胎和膠鞋兩大傳統耗膠制品體現紛歧。輪胎耗膠量通過幾年徜徉后,再次回升至占耗膠總量50%以上水平,達到182萬噸。而輪胎的無內胎化、扁平化、高速度等級、節能、環保進而綠色化,甚至工藝、配備的改善等,都使其耗膠種類和結構發生了明顯改變。總的講是天然膠比重上升,通用組成膠使用量下降,丁基膠陡增,一些新標準和商標膠種開展前景看好。按國家計算局計算,2004年全國膠鞋產值9.94億雙,耗膠量約68萬噸,但在塑膠制品工業耗膠總量中所占比重略有下降。現在,SBS照舊占有鞋業耗膠的主導地位,約占42%。比重下降的首要原因是鞋用資料多元化和生產層次進步。令人重視的是,上述兩大產品不只是耗膠大戶,一起也是出口的絕對主力。
另外,改性用橡膠和其他制品用橡膠異軍突起。跟著資料改性、并用、集成技術開展,橡膠使用的邊緣化越來越廣,使用領域不斷擴大。除曾經的膠布制品、防水卷材、線纜、粘合劑外,近年來電子用橡膠制品、醫用橡膠制品、防腐面料、工程橡膠制品等也快速開展,特別是塑料和瀝青改性等也都有必定的耗膠量,它們更多集中于組成膠中的非丁苯膠、順丁膠類和特種組成膠,耗費量已占橡膠耗費總量的近12%。
從以上剖析不難發現,無論是首要原資料的進口,還是眾多橡膠制成品的出口,我國對世界商場的依存度都很高,并且加工能力突出。這就必定決定在充分使用兩種資源、兩個商場的一起,我國企業有必要注重技術進步,合理節省和循環使用資源。
據了解,按輪胎資料耗費計,國產16層級11.00~20標準輪胎均重48.8千克,而普利司通同種類同標準輪胎只要44.3千克;國產185/SR14轎車胎均重10±1.2千克,日本3個廠均勻9±0.3千克;米其林225/65R15轎車胎比我國同類胎輕3.2千克。因而,我國資源有用使用還有必定空間。若一味地靠數量型增加,不只資源支撐不住,環境也承受不了。因而,按照科學開展觀的要求,改變硅膠混煉膠工業經濟增加方法,已經成為我國橡膠工業迫切需要處理的現實問題。