國務(wù)院總理李克強 5 月 17 日主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，部署以試點示范推進《中國制造 2025》深入實施，促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

會議指出，下一步深入實施《中國制造 2025》，要深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，以市場為導(dǎo)向，以企業(yè)為主體，強化創(chuàng)新驅(qū)動和政策激勵，把發(fā)展智能制造作為主攻方向，與“互聯(lián)網(wǎng)+”span>和大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新緊密結(jié)合，打造勇于改革創(chuàng)新、成果不斷涌現(xiàn)、具有引領(lǐng)作用的“示范方陣”span>，促進整個制造業(yè)向智能化、綠色化和服務(wù)型升級，加快建設(shè)制造強國。span>智能制造是新舊動能轉(zhuǎn)換和經(jīng)濟邁向中高端的重要抓手，是通用的工具，智能制造是橡膠工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇。

新工業(yè)革命時期橡膠工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的必由之路是智能制造，是下一個風(fēng)口，是主攻方向，我國橡膠工業(yè)已經(jīng)進入智能制造新時代。

在互聯(lián)網(wǎng)時代，中國橡膠工業(yè)作為傳統(tǒng)的制造業(yè)沒有掉隊，沒有固守傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，而是敏感地抓住機遇，與互聯(lián)網(wǎng)共舞， 2014 年就推出了“中國橡膠工業(yè)強國發(fā)展戰(zhàn)略研究”span>，明確提出橡膠工業(yè)智能制造戰(zhàn)略措施和建設(shè)橡膠工業(yè)強國的路線圖，完全符合國務(wù)院發(fā)布的“中國制造 2025”戰(zhàn)略方針和戰(zhàn)略措施。由此中國橡膠工業(yè)開始走上了智能制造之路。

2016 年也是中國建設(shè)橡膠工業(yè)強國歷史上值得銘記的一年。這一年，智能制造之風(fēng)吹遍橡膠工業(yè)各個領(lǐng)域，從轎車輪胎智能工廠到卡車輪胎智能工廠建成投產(chǎn)，自動化密煉生產(chǎn)線和輪胎硫化自動化生產(chǎn)線開始推廣，再生膠自動化環(huán)保生產(chǎn)線運行，智能設(shè)備不斷涌現(xiàn)，機器人、 AGV、 RFID、傳感器等在各個工序擴大應(yīng)用， ERP、 MES 等軟件逐步推廣等等都標志著 2016 年中國橡膠工業(yè)智能制造已經(jīng)進入一個新階段。特別是智能輪胎工廠建設(shè)取得重大突破，采用了國內(nèi)外輪胎生產(chǎn)的先進設(shè)備和軟件，使輪胎制造與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，開發(fā)成功具有自己知識產(chǎn)權(quán)的輪胎軟硬件智能制造平臺，把開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、設(shè)備、能源、安全、銷售、進行無縫連接和集成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本降低，效率大幅度提高，起到了集成、疊加和倍增的效果，是顛覆傳統(tǒng)橡膠工業(yè)，轉(zhuǎn)型升級，踐行智能制造的范例，是建設(shè)橡膠工業(yè)強國的一個新標志，具有里程碑的意義！

新工業(yè)革命時期，我國橡膠工業(yè)將繼續(xù)面臨國際產(chǎn)業(yè)競爭的嚴峻形勢和國內(nèi)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的改革需求。根據(jù)國內(nèi)外智能制造的經(jīng)驗和總結(jié)橡膠工業(yè)推進智能制造的經(jīng)驗和教訓(xùn)，提出以下新工業(yè)革命時期橡膠工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展路徑十大要點。

1、智能制造的實質(zhì)

智能制造重新定義了制造業(yè)的內(nèi)涵，是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，智能制造貫穿于制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

智能制造體系是基于新一代信息技術(shù)，貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)，是先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。

span style="font-family:宋體;font-size:10.5pt;">其中智能制造過程是指通過自動化裝備及通信技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，并能夠通過各類數(shù)據(jù)采集技術(shù)，以及應(yīng)用通信互聯(lián)手段，將數(shù)據(jù)連接至智能控制系統(tǒng)，并將數(shù)據(jù)應(yīng)用于企業(yè)統(tǒng)一管理控制平臺，從而提供最優(yōu)化的生產(chǎn)方案、協(xié)同制造和設(shè)計、個性化定制，最終實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。CPS——Cyber-Physical System，網(wǎng)絡(luò)實體融合控制系統(tǒng)是一個由傳感器、控制電腦、執(zhí)行器以及網(wǎng)絡(luò)組合的控制系統(tǒng)。 CPS 是借用技術(shù)手段實現(xiàn)人的控制在時間、空間等方面的延伸，本質(zhì)就是人、機、物的融合。所以，也被稱為人機物融合系統(tǒng)。

2、橡膠新材料是智能制造基礎(chǔ)

span>材料是橡膠工業(yè)的基礎(chǔ)，新材料是橡膠工業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)。span>新材料主要是指最近發(fā)展或正在發(fā)展之中的具有比傳統(tǒng)材料更優(yōu)異性能的一類材料。span>根據(jù)新材料的發(fā)展，不斷調(diào)整橡膠原材料品種、結(jié)構(gòu)和形態(tài)，對于促進橡膠工業(yè)智能制造，提高效率和質(zhì)量，降低能源消耗和減少污染，建設(shè)橡膠工業(yè)強國，具有重要的戰(zhàn)略意義。

span>橡膠工業(yè)的原材料分三大類，即主體材料、骨架材料和助劑材料，可以說這三大材料決定了橡膠產(chǎn)品的特性和功能。橡膠工業(yè)的發(fā)展基本上取決于這三大材料的發(fā)展。

span>目前三大材料的原料， 60%來源于石油和煤炭等化石資源。今后三大材料的原料的發(fā)展方向有四個方面，一是提高現(xiàn)有產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，以降低原材料消耗和延長產(chǎn)品壽命；二是改變現(xiàn)有原材料產(chǎn)品的形態(tài)，以改善加工工藝，降低能耗，提高質(zhì)量，改善環(huán)境。例如建立濕法混煉膠中心；三是擴大使用熱塑性彈性體和樹脂，以有利于廢舊橡膠產(chǎn)品的回收利用；四是開發(fā)和培育第二類天然橡膠，如杜仲橡膠、蒲公英橡膠和銀菊橡膠，以滿足特種性能的需要和緩解天然橡膠依賴進口的局面；五是開發(fā)生物及生物基材料，代替合成材料，逐步減少橡膠工業(yè)對化石資源的依賴。六是開發(fā)應(yīng)用具有特異功能的新材料，如具有記憶功能的橡膠和骨架材料、人工設(shè)計材料、智能材料、納米材料、 3D 打印橡膠材料、石墨烯、超強而且具有橡膠彈性的新型碳素材料等。

span>采用新型原材料是大勢所趨，是橡膠工業(yè)智能制造的需要，是環(huán)保的要求，是減少橡膠工業(yè)對化石資源的依賴需要，也是決定智能制造模式的先決條件。

span>3、智能制造路線圖

span>目前橡膠行業(yè)設(shè)備的自動化和數(shù)字化水平已初步具備了一定的基礎(chǔ)，但絕大多數(shù)為單機使用，設(shè)備數(shù)據(jù)沒有加以采集和利用，為此首先需要進行網(wǎng)絡(luò)化改造。包括充分利用數(shù)字化設(shè)備的通信接口、在自動化設(shè)備上加裝傳感器和控制器，并因地適宜地利用有線或無線網(wǎng)絡(luò)接入技術(shù)，建設(shè)覆蓋全工序、全流程的各類生產(chǎn)、檢測、物流設(shè)備的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，充分采集制造過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)和圖像信息，從而為設(shè)備的集中監(jiān)視、遠程控制、協(xié)同制造創(chuàng)

span>造條件。另外，對于生產(chǎn)過程中的物流管理，可考慮采用條碼識別或集中供料、自動計量的方式采集原輔材料及在制品的實時用量和庫存數(shù)據(jù)，以便在精益生產(chǎn)管理過程中實現(xiàn)生產(chǎn)全過程中物料的“JIT”span>精準供應(yīng)和實時的成本核算，最終實現(xiàn)智能設(shè)備、span>自動化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠、生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，徹頭徹尾的智能化。

4、橡膠工業(yè)智能制造的模式分類

由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設(shè)的重點是智能制造生產(chǎn)線。

流程型制造業(yè)的特點是管道式物料輸送，生產(chǎn)連續(xù)性強，流程比較規(guī)范，工藝柔性比較小，產(chǎn)品比較單一，原料比較穩(wěn)定。對于流程制造業(yè)而言，由于原材料在整個物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程中進行的是物理化學(xué)過程，難以實現(xiàn)數(shù)字化，而工序的連續(xù)性使得上一個工序?qū)ο乱粋€工序的影響具有傳導(dǎo)作用，即如果第一道工序的原料不可用，就會影響第二道工序。因此，流程型制造業(yè)智能工廠建設(shè)的重點在于實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的智能優(yōu)化和生產(chǎn)全流程的智能優(yōu)化，即智能感知生產(chǎn)條件變化，自主決策系統(tǒng)控制指令，自動控制設(shè)備，在出現(xiàn)異常工況時，即時預(yù)測和進行自愈控制，排除異常、實現(xiàn)安全優(yōu)化運行；在此基礎(chǔ)上，智能感知物流、能源流和信息流的狀況，自主學(xué)習(xí)和主動響應(yīng)，實現(xiàn)自動決策。

根據(jù)橡膠工業(yè)工藝過程的不同，可以有三種模式。

第一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠、第二種模式是從智能制造生產(chǎn)單元（裝備和產(chǎn)品）到智能工廠、第三種模式是從個性化定制到互聯(lián)工廠。

5、智能工廠的框架結(jié)構(gòu)

2016 年 9 月 7 日，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟正式發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)（版本 1.0）》。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)報告（1.0 版）在分析業(yè)務(wù)需求基礎(chǔ)上，提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)，指出網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)和安全是體系架構(gòu)的三大核心，其中“網(wǎng)絡(luò)”span>是工業(yè)系統(tǒng)互聯(lián)和數(shù)據(jù)傳輸交換的支撐基礎(chǔ)，span>“數(shù)據(jù)”span>是工業(yè)智能化的核心驅(qū)動，span>“安全”span>是網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)以及工業(yè)融合應(yīng)用的重要前提。

智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。企業(yè)基于 CPS 和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的智能工廠原型，主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層、決策層。其中，物理層包含工廠內(nèi)不同層級的硬件設(shè)備，從最小的嵌入設(shè)備和基礎(chǔ)元器件開始，到感知設(shè)備、制造設(shè)備、制造單元和生產(chǎn)線，相互間均實現(xiàn)互聯(lián)互通。以此為基礎(chǔ)，構(gòu)建了一個“可測可控、可產(chǎn)可管”span>的縱向集成環(huán)境。信息層涵蓋企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)各個環(huán)節(jié)，包含研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)、物流配送等各類經(jīng)營管理活動，以及由此產(chǎn)生的眾創(chuàng)、個性化定制、電子商務(wù)、可視追蹤等相關(guān)業(yè)務(wù)。在此基礎(chǔ)上，形成了企業(yè)內(nèi)部價值鏈的橫向集成環(huán)境，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的流通和交換。縱向集成和橫向集成均以 CPS 和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，產(chǎn)品、設(shè)備、制造單元、生產(chǎn)線、車間、工廠等制造系統(tǒng)的互聯(lián)互通，及其與企業(yè)不同環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的集成統(tǒng)一，則是通過數(shù)據(jù)應(yīng)用和工業(yè)云服務(wù)實現(xiàn)，并在決策層基于產(chǎn)品、服務(wù)、設(shè)備管理支撐企業(yè)最高決策。這些共同構(gòu)建了一個智能工廠完整的價值網(wǎng)絡(luò)體系，為用戶提供端到端的解決方案。

6、智能制造的四大法寶

美國通用（GE）總結(jié)了智能制造的四大法寶是精益制造、先進制造、增材制造和數(shù)字化工廠。

（1）span>精益制造

智能工廠首先從追求精益開始。 精益生產(chǎn)通過消除浪費達到最大化客戶價值的目標，注重在消除浪費、流程改進甚至物料擺放等方面實現(xiàn)持續(xù)改善。精益生產(chǎn)通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。自上世紀 70 年代以來， 精益生產(chǎn)的理念已經(jīng)被包括 GE 在內(nèi)的全球制造業(yè)企業(yè)所廣泛接受并采用，堪稱工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。

（2）增材制造

span>增材制造的核心即工業(yè)版 3D 打印，通過計算機輔助設(shè)計及層疊式材料累加，快速實現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)型的立體部件建模。 3D 打印技術(shù)賦予了設(shè)計師終極的自由，他們可以設(shè)計制造出各種形狀的產(chǎn)品，而這在以前是很難實現(xiàn)的。 3D 打印產(chǎn)品正在越來越廣泛地被應(yīng)用到各個領(lǐng)域。已經(jīng)看到國內(nèi)外關(guān)于 3D打印汽車橡膠件、膠鞋，甚至輪胎。

span>（3）先進制造

先進制造技術(shù)旨在通過機器人、先進傳感技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化與自適應(yīng)制造技術(shù)，包括光學(xué)/視覺，接觸，力學(xué)與聲學(xué)傳感等，和新型制造流程，降低成本、提高質(zhì)量、加速創(chuàng)新。目前國內(nèi)已在轎車胎和卡車胎智能工廠應(yīng)用。

span>（4）span>數(shù)字化工廠

span>目前所說的數(shù)字化工廠，首先強調(diào)的是生產(chǎn)計劃數(shù)字化和大量使用各種計算機輔助技術(shù)： CAD、CAM、 CIM、 PPS(生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng))、 PDM、 DMU(數(shù)字試驗?zāi)Ｐ?/span>)、 PLM(產(chǎn)品生命周期管理)，等等，較多地是基于一個相對固定、由上而下的生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)。而新的革命強調(diào)的則是分散，降低集中控制度，增加生產(chǎn)設(shè)備的自主控制，把分散的自主的智能化的制造設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)的形式緊密地聯(lián)接在一起，具有更開放，更積極通訊的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，更具動態(tài)性和靈活性，從而能發(fā)掘出更多優(yōu)化的可能，估計可以提高生產(chǎn)效率 30%。其中， CPS 將起一個核心的作用。

span>7、span>軟件是橡膠工業(yè)智能制造的決定因素

span>工業(yè)信息化以工業(yè)軟件為主，工業(yè)軟件是指在工業(yè)領(lǐng)域進行設(shè)計、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)應(yīng)用的軟件，可以被劃分為系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和中間件（介于這兩者之間），其中系統(tǒng)軟件為計算機使用提供最基本的功能，并不針對某一特定應(yīng)用領(lǐng)域；span>應(yīng)用軟件則能夠根據(jù)用戶需求提供針對性功能，在智能制造流程中，工業(yè)軟件主要負責(zé)從事生產(chǎn)控制、運營管理、研發(fā)設(shè)計等方面進行優(yōu)化、仿真、呈現(xiàn)、決策等職能。

span style="font-family:宋體;font-size:10.5pt;">橡膠企業(yè)工業(yè)軟件應(yīng)用有很大差距，除了 CAD、 ERP 應(yīng)用比較普遍外，像 MES 等 控制類軟件應(yīng)用較少，工業(yè)軟件是橡膠工業(yè)智能制造的決定因素，今后將有較大發(fā)展空間。

span>8、橡膠工業(yè)智能制造的最后一里路，是建立橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

span>6 月 15 日，中國航天科工發(fā)布了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺—INDICS（Industrial intelligent cloudsystem），據(jù)稱該平臺是基于把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，作為信息化時代制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的載體來認識為基礎(chǔ)構(gòu)建的。是國內(nèi)目前唯一提供智能制造、協(xié)同制造、云制造公共服務(wù)的云平臺。 INDICS 技術(shù)上與西門子公司的 MindSphere 云平臺、 GE 公司的 Predix 云平臺處于同一水平，但平臺功能和應(yīng)用場景更為豐富，推廣應(yīng)用的速度與成效優(yōu)勢明顯。這是我國智能制造發(fā)展的一重大突破，將為我國智能制造的資源共享和信息安全提供有效服務(wù)。

span>因為中國的制造業(yè)多數(shù)處于工業(yè) 2.0 時代，少數(shù)處于工業(yè) 3.0 時代，極少數(shù)分布于工業(yè) 1.0 和工業(yè) 4.0 兩端。從中國實情出發(fā)， INDICS 具備比美國和德國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更多的功能，必須服務(wù)于制造業(yè)的新老形態(tài)、大小規(guī)模、各種體制、各種業(yè)態(tài)的市場主體，向用戶提供全過程、全要素、全生態(tài)的服務(wù)。

span>過去是一流企業(yè)“建標準”span>，今后互聯(lián)網(wǎng)時代是一流企業(yè)“撘平臺”span>。國內(nèi)愈來愈多的企業(yè)重視建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，除了以上中國航天科工發(fā)布了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺—INDICS 外，還有海爾的 COSMO 智能制造云平臺、徐工集團和阿里共同搭建的 XCMG-Cloud 徐工工業(yè)云，以及三一重工的根云平臺等。據(jù)了解，現(xiàn)在世界上只有 150 家企業(yè)具有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將來平臺是企業(yè)競爭的主要形式，誰具有平臺就具有人力、物力、資金、技術(shù)、原材料和市場，得平臺者得“天下” 。

span>工信部提出：為了加快制造業(yè)智能制造，要“建平臺”span>和“用平臺”span>雙驅(qū)動。橡膠行業(yè)可以選擇應(yīng)用國內(nèi)成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺。但是我國橡膠工業(yè)從科研開發(fā)、生產(chǎn)、銷售等都有其特殊性，參照國內(nèi)外比較成熟的工業(yè)互聯(lián)云平臺，構(gòu)建橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺是橡膠工業(yè)智能制造的最后一里路，勢在必行。

span>9、span>智能制造要走差異化道路

span>橡膠工業(yè)產(chǎn)品種類不同、生產(chǎn)工藝差異，又有消費品和工業(yè)品之別，企業(yè)規(guī)模、研發(fā)水平和資金實力千差萬別，所以橡膠工業(yè)智能制造要因產(chǎn)品而異，因企業(yè)而異，走差異化道路。span>要根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、現(xiàn)狀，確定智能制造的方案，不要一刀切。

span>老企業(yè)可以缺什么，補什么，立足現(xiàn)狀，從精益生產(chǎn)基礎(chǔ)做起，從工業(yè) 2.0、 3.0 做起，循序漸進，逐步達到智能制造；

span>新企業(yè)可以一步到位，精益生產(chǎn)和智能制造深度融合，彎道超車，跨越式發(fā)展，建立現(xiàn)代化的智能工廠。

span>消費品工廠，例如轎車胎、膠鞋等企業(yè)可以首先從自由定制開始，逐步實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造。

span>另外，span>中小企業(yè)也可以探索低成本推進智能制造的路徑。span>受制于資金、技術(shù)和人才，中小企業(yè)低成本實施智能制造是現(xiàn)實選擇。span>在硬件方面，span>中小企業(yè)通過對單點舊設(shè)備進行升級改造、智能設(shè)備以租代買等方式節(jié)省成本。span>在軟件方面，span>中小企業(yè)可通過“按需付費、按次付費”span>取代“成套購買”span>的方式，降低使用門檻。

span>10、span>建立橡膠工業(yè)智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在國外智能制造推進過程中，以政府、科研機構(gòu)、大學(xué)、企業(yè)等組成的聯(lián)合體起到至關(guān)重要的作用。聯(lián)合體是指由不同主體（政府、企業(yè)、科研機構(gòu)、大學(xué)、技術(shù)轉(zhuǎn)移公司等服務(wù)機構(gòu)）組建的，面向技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化與應(yīng)用的創(chuàng)新集群，其目的在于推動主體優(yōu)勢互補，形成自主運營與持續(xù)創(chuàng)新機制，并帶動中小企業(yè)發(fā)展。

span>現(xiàn)在推行智能制造的困難是互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)不了解制造業(yè)，對橡膠工業(yè)更是知之甚少，而橡膠行業(yè)又不懂互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)大部分還停留在 PC+制造層面上。根據(jù)美國、德國、日本等推行智能制造的經(jīng)驗，組成互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的聯(lián)盟是一個好辦法。要根據(jù)不同產(chǎn)品，橡膠企業(yè)與有實力的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)或者高校、科研單位以及行業(yè)協(xié)會，組成若干橡膠產(chǎn)品智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，搞好試點，逐步推動整個行業(yè)的智能制造。

span>橡膠企業(yè)也可以由上下游企業(yè)組成產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，利用互聯(lián)網(wǎng)，建立制造服務(wù)平臺，以延伸發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，改變傳統(tǒng)的惡性競爭的銷售模式，如工程胎制造服務(wù)聯(lián)盟和平臺、輸送帶制造服務(wù)聯(lián)盟和平臺等勢在必行。新興產(chǎn)業(yè)也有必要創(chuàng)立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，如集成杜仲種植、提膠、應(yīng)用以及大健康產(chǎn)業(yè)鏈的杜仲產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟已運行多年，應(yīng)進一步完善，建立杜仲產(chǎn)業(yè)鏈平臺，充分發(fā)揮其交流、合作和市場開發(fā)的作用。

span>今后 10-20 年將是中國橡膠工業(yè)智能制造進一步完善、推廣、成熟和顯示成效的時代，是互聯(lián)網(wǎng)與橡膠工業(yè)深度融合，橫向和縱向繼續(xù)延伸的階段，也是智能制造與傳統(tǒng)制造模式激烈碰撞的過程，網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、數(shù)據(jù)化、自動化、新型原材料、先進制造、 3D 打印的融合，將催生一個世界橡膠工業(yè)強國。

span>互聯(lián)網(wǎng)時代，中國橡膠行業(yè)將出現(xiàn)更多的智能工廠，不僅是已經(jīng)取得成功的輪胎領(lǐng)域，非輪胎領(lǐng)域也將有所突破；將會有更多智能橡膠產(chǎn)品開發(fā)成功并融入到信息物理世界之中；輪胎等橡膠產(chǎn)品及原材料、設(shè)備等電子商務(wù)將進一步觸動傳統(tǒng)營銷模式的奶酪，在探索中前進；橡膠工業(yè)科研體制和模式將經(jīng)歷轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新；橡膠企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和人才結(jié)構(gòu)將隨之調(diào)整和更新。新的時代，橡膠工業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢和困境共存，機遇與挑戰(zhàn)同在，我們要繼續(xù)轉(zhuǎn)變觀念，把握時機，勇于挑戰(zhàn)，開拓我國橡膠工業(yè)智能制造新時代，span>走智能制造之路，建設(shè)橡膠工業(yè)強國。

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