軟控動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī) 刷新您的國(guó)產(chǎn)認(rèn)知
近日,軟控歷時(shí)一年半研發(fā)的第三代全鋼動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)(YLHP-Z1625型)在美洲客戶現(xiàn)場(chǎng)成功驗(yàn)收。該機(jī)型是在過去兩代機(jī)型近十年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,全新開發(fā)的一代試驗(yàn)機(jī)——新機(jī)械結(jié)構(gòu),新電控系統(tǒng),新上位機(jī)管理軟件。該機(jī)型可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)輪胎的動(dòng)平衡、偏心度各項(xiàng)性能指標(biāo)的在線檢測(cè),其設(shè)備穩(wěn)定性、測(cè)試精度、測(cè)試效率等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
眾所周知,輪胎檢測(cè)設(shè)備是檢驗(yàn)輪胎質(zhì)量的一把尺子,將直接關(guān)系到人們的出行安全。由于檢測(cè)設(shè)備的機(jī)、電、軟件結(jié)合非常緊密,各環(huán)節(jié)稍有偏差,設(shè)備精度就受影響,所以供應(yīng)商必須具備雄厚的技術(shù)實(shí)力,這也是國(guó)內(nèi)檢測(cè)設(shè)備廠商稀缺的重要原因。據(jù)檢測(cè)事業(yè)部總經(jīng)理姜瑞君介紹,軟控研發(fā)輪胎檢測(cè)設(shè)備已有17年歷史,一直在提升設(shè)備的精度和可靠性,第三代全鋼動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)一經(jīng)研發(fā)成功便得到國(guó)際高端客戶認(rèn)可,這在軟控檢測(cè)設(shè)備歷史上具有里程碑意義。
其一,改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)及軟件架構(gòu),設(shè)備穩(wěn)定性大幅提升。
研發(fā)團(tuán)隊(duì)改變了主機(jī)以及自動(dòng)換輪輞的機(jī)械結(jié)構(gòu),在主軸材質(zhì)選擇及熱處理工藝選擇上,研發(fā)人員咨詢有關(guān)專家,對(duì)標(biāo)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),提高主軸材料硬度,其耐磨性提高了2-3倍,保證了主軸軸孔定位精度的穩(wěn)定性。
新版管理控制軟件采用全新編程語言、模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì),梳理了條碼掃描、稱重、偏心度、零角度識(shí)別、控制系統(tǒng)配置等各個(gè)功能模塊,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)用戶需求定制匹配,重新定義了上下位機(jī)交互節(jié)點(diǎn),提高了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。
其二,優(yōu)化控制算法,動(dòng)平衡重復(fù)精度4g,偏心度重復(fù)精度0.05mm。
技術(shù)人員借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),大幅提高了機(jī)械加工精度:主軸回轉(zhuǎn)精度小于0.01mm,輪輞跳動(dòng)度小于0.03mm。在控制技術(shù)方面,優(yōu)化了控制算法,使主軸錯(cuò)位角度小于1°。
研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化了輪胎輸送定位工藝,將測(cè)試工位輸送由滾筒改為了同步帶輸送方式,取消了原有的定中裝置輪胎定位,完全靠伺服驅(qū)動(dòng)同步帶定位。項(xiàng)目組還在控制方案上增加了兩組對(duì)稱分布的光電開關(guān),可提前準(zhǔn)確判斷輪胎裝卡位置是否正確,徹底解決了定位偏差大、輪胎裝卡歪斜等問題,保證了測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性,設(shè)備的重復(fù)精度達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
其三,改進(jìn)動(dòng)作工藝,測(cè)試周期縮短為50秒。
研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)每一個(gè)動(dòng)作分解優(yōu)化、統(tǒng)籌考慮,制作了動(dòng)作工藝時(shí)序圖,最終測(cè)試周期控制在了50秒,測(cè)試效率比上一代機(jī)型縮短了10秒。
為了方便用戶操作,設(shè)備還具有全自動(dòng)更換輪輞的功能。在設(shè)備背面有一套可用于存儲(chǔ)輪輞的存儲(chǔ)架,可最多存儲(chǔ)4套輪輞,用戶只需在觸摸屏操作即可在5分鐘內(nèi)將所需規(guī)格輪輞更換到位。輪輞更換后不需要標(biāo)定,只進(jìn)行偏心補(bǔ)償?shù)牟僮骷纯伞?biāo)定過程由原來的5步減少為1步,比傳統(tǒng)的人工換輪輞效率提高了80%以上。
在激光傳感器的選擇上,軟控與合作伙伴開發(fā)了線掃描激光傳感器測(cè)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)專為輪胎測(cè)量行業(yè)定制,測(cè)量范圍寬,可將輪胎胎側(cè)、胎面全覆蓋,避免漏檢問題的發(fā)生;數(shù)據(jù)采集頻率高,可在一秒鐘內(nèi)采集完所有偏心度信息,并將結(jié)果直觀地顯示在上位機(jī)上,數(shù)據(jù)采集效率比上一代機(jī)型提高了67%;在動(dòng)作工藝上,該設(shè)備還首次應(yīng)用了激光傳感器的自適應(yīng)定位技術(shù),減少了人員操作,提高了設(shè)備應(yīng)用效率。
在美洲客戶現(xiàn)場(chǎng),YLHP-Z1625型動(dòng)平衡設(shè)備經(jīng)過兩個(gè)多月的安裝調(diào)試,用戶先后進(jìn)行了多次不同規(guī)格輪胎的測(cè)試,動(dòng)平衡測(cè)試精度、偏心度測(cè)量精度相關(guān)性、測(cè)試效率均達(dá)到客戶要求并成功驗(yàn)收。這意味著軟控第三代全鋼動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)獲得了國(guó)際高端客戶的驗(yàn)證,完全具備了推向全球市場(chǎng)的條件。