燕山石化合成橡膠新品種 填補國內該領域空白
2023-07-21
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核心提示:近日,燕山石化成功研發高強度耐屈撓低生熱聚丁二烯橡膠,填補國內該領域產品空白。燕山石化與北京化工大學協同創新,采用先進催
近日,燕山石化成功研發高強度耐屈撓低生熱聚丁二烯橡膠,填補國內該領域產品空白。
燕山石化與北京化工大學協同創新,采用先進催化劑與原位聚合工藝技術,實現高強度耐屈撓低生熱聚丁二烯橡膠(CVBR)連續聚合成套中試技術開發。所生產的高性能聚丁二烯混煉加工性能優良,硫化膠具有優異的剛性、定伸應力、撕裂強度、回彈性、低滾動阻力、低生熱及耐屈撓性,還可與天然橡膠并用共硫化,適用于缺氣保用輪胎和巨型子午線工程輪胎領域。
該項目是中國石化近年來在稀土順丁橡膠、支化稀土順丁橡膠、窄分子量分布稀土順丁橡膠成功工業化后的又一個高性能聚丁二烯橡膠新牌號。下一步,該企業將加快高性能聚丁二烯橡膠新牌號工業化進程,為我國缺氣保用輪胎和巨型子午線工程輪胎提供合成橡膠原材料。
據了解,今年以來,面對新冠肺炎疫情對生產經營帶來的影響,燕山石化合成橡膠廠全體干部員工頂住壓力、咬定目標、苦干實干,以超常決心、超常舉措、超常力度落實“百日攻堅創效”行動各項目標任務,上半年,實現直接作業環節“零事故”,非計劃停工次數為零,累計產量完成年度進度的109.92%,實現降本減費2693萬元,取得疫情防控與生產經營雙戰雙勝階段性成果。下半年,該廠緊盯“效益”總目標,以思想引領、安全環保、生產運行、降本減費“四步走”路線,緊抓黃金生產期時機,打贏持續創效攻堅戰,全面完成生產經營各項任務目標。
一是加強形勢任務教育,聚焦“引領帶動”不偏離。依據集團公司下達的持續攻堅創效具體目標,結合公司專題形勢任務教育材料,圍繞合成橡膠廠中心工作,制作編發廠級形勢任務宣講材料,總結上半年工作成績,查找工作中、管理上的短板問題,深刻剖析原因并詳細制定下一步工作計劃,由黨委委員帶頭深入一線班組進行宣講,將成績講明,將問題講透,將工作講實,引領干部員工知形勢,明任務,有激勵,有壓力,更有動力。結合公司成立50周年契機,進一步加強公司史、廠史教育,開展形式豐富、內容活潑、全員參與的文化教育活動,帶動隊伍從歷史中獲取經驗啟示,從文化中汲取前進力量,為持續攻堅創效打牢思想基礎。
二是加強安全環保管理,嚴守“生存紅線”不懈怠。嚴格落實“直接作業環節十條措施”和《開展直接作業環節及承包商安全管理專項督查工作的通知》要求,切實履行屬地責任,將承包商納入安全體系進行管理,不當“甩手掌柜”。加強變更管理、日常安全基礎管理,組織安全環保培訓,提高隊伍專業技術水平。持續落實HSSE管理體系要求,推進公司HSSE管理體系的實施運行。對前期公司HSSE隱患排查發現的問題,按照隱患治理的“五定”要求抓好問題整改。做好LDAR檢測和修復,減少無組織VOCs排放;推進VOCs站點降值措施,全力完成VOCs排放量降低10%的目標任務。根據綠色基層評價指標分解責任,扎實推進綠色基層創建工作。
三是加強生產運行管理,緊抓“穩定運行”不松勁。優化生產方案,提高計劃執行準確性,綜合考慮牌號準確率、產量計劃準確率和裝置平穩度,統籌考慮生產計劃,實現效益最大化,重點做好順丁橡膠、SBS等盈利產品生產。做好物料平衡,確保裝置滿負荷生產。嚴肅工藝紀律、操作紀律,穩定和提高產品質量,嚴控工藝指標,做好工藝報警的治理和分級管控,對工藝指標超標要深入分析做好整改,確保裝置安全穩定長周期運行。加強設備維保管理,做好關鍵機組特護,開展設備隱患排查,推進設備完整性體系建設和應用,完善設備檔案資料,確保設備安全平穩運行。
四是加強優化控制管理,持續“降本減費”不停步。制定降本減費措施73項,上半年已實施49項。“百日攻堅創效行動”期間,制定燃動輔材壓減措施16項,行動期間實現降本減費2092.56萬元。三劑國產化推進有序,實現溴素用量28.3%的替代,降低費用24.39萬元。完成丁基橡膠催化劑第一次國產化試用,降低費用12.5萬元。丁烯-1裝置適應市場需求,1-7月份增產8000噸異丁烷產品。“持續攻堅創效”行動期間,該廠進一步總結好經驗、好做法,通過強化管理降本減費、增產提質降本、三劑國產化替代降本、加強費用管控等方面持續推進降本減費工作深入開展,堅決打贏降本減費持久戰。
文章來源: 中國石化,燕山石化
燕山石化與北京化工大學協同創新,采用先進催化劑與原位聚合工藝技術,實現高強度耐屈撓低生熱聚丁二烯橡膠(CVBR)連續聚合成套中試技術開發。所生產的高性能聚丁二烯混煉加工性能優良,硫化膠具有優異的剛性、定伸應力、撕裂強度、回彈性、低滾動阻力、低生熱及耐屈撓性,還可與天然橡膠并用共硫化,適用于缺氣保用輪胎和巨型子午線工程輪胎領域。
該項目是中國石化近年來在稀土順丁橡膠、支化稀土順丁橡膠、窄分子量分布稀土順丁橡膠成功工業化后的又一個高性能聚丁二烯橡膠新牌號。下一步,該企業將加快高性能聚丁二烯橡膠新牌號工業化進程,為我國缺氣保用輪胎和巨型子午線工程輪胎提供合成橡膠原材料。
據了解,今年以來,面對新冠肺炎疫情對生產經營帶來的影響,燕山石化合成橡膠廠全體干部員工頂住壓力、咬定目標、苦干實干,以超常決心、超常舉措、超常力度落實“百日攻堅創效”行動各項目標任務,上半年,實現直接作業環節“零事故”,非計劃停工次數為零,累計產量完成年度進度的109.92%,實現降本減費2693萬元,取得疫情防控與生產經營雙戰雙勝階段性成果。下半年,該廠緊盯“效益”總目標,以思想引領、安全環保、生產運行、降本減費“四步走”路線,緊抓黃金生產期時機,打贏持續創效攻堅戰,全面完成生產經營各項任務目標。
一是加強形勢任務教育,聚焦“引領帶動”不偏離。依據集團公司下達的持續攻堅創效具體目標,結合公司專題形勢任務教育材料,圍繞合成橡膠廠中心工作,制作編發廠級形勢任務宣講材料,總結上半年工作成績,查找工作中、管理上的短板問題,深刻剖析原因并詳細制定下一步工作計劃,由黨委委員帶頭深入一線班組進行宣講,將成績講明,將問題講透,將工作講實,引領干部員工知形勢,明任務,有激勵,有壓力,更有動力。結合公司成立50周年契機,進一步加強公司史、廠史教育,開展形式豐富、內容活潑、全員參與的文化教育活動,帶動隊伍從歷史中獲取經驗啟示,從文化中汲取前進力量,為持續攻堅創效打牢思想基礎。
二是加強安全環保管理,嚴守“生存紅線”不懈怠。嚴格落實“直接作業環節十條措施”和《開展直接作業環節及承包商安全管理專項督查工作的通知》要求,切實履行屬地責任,將承包商納入安全體系進行管理,不當“甩手掌柜”。加強變更管理、日常安全基礎管理,組織安全環保培訓,提高隊伍專業技術水平。持續落實HSSE管理體系要求,推進公司HSSE管理體系的實施運行。對前期公司HSSE隱患排查發現的問題,按照隱患治理的“五定”要求抓好問題整改。做好LDAR檢測和修復,減少無組織VOCs排放;推進VOCs站點降值措施,全力完成VOCs排放量降低10%的目標任務。根據綠色基層評價指標分解責任,扎實推進綠色基層創建工作。
三是加強生產運行管理,緊抓“穩定運行”不松勁。優化生產方案,提高計劃執行準確性,綜合考慮牌號準確率、產量計劃準確率和裝置平穩度,統籌考慮生產計劃,實現效益最大化,重點做好順丁橡膠、SBS等盈利產品生產。做好物料平衡,確保裝置滿負荷生產。嚴肅工藝紀律、操作紀律,穩定和提高產品質量,嚴控工藝指標,做好工藝報警的治理和分級管控,對工藝指標超標要深入分析做好整改,確保裝置安全穩定長周期運行。加強設備維保管理,做好關鍵機組特護,開展設備隱患排查,推進設備完整性體系建設和應用,完善設備檔案資料,確保設備安全平穩運行。
四是加強優化控制管理,持續“降本減費”不停步。制定降本減費措施73項,上半年已實施49項。“百日攻堅創效行動”期間,制定燃動輔材壓減措施16項,行動期間實現降本減費2092.56萬元。三劑國產化推進有序,實現溴素用量28.3%的替代,降低費用24.39萬元。完成丁基橡膠催化劑第一次國產化試用,降低費用12.5萬元。丁烯-1裝置適應市場需求,1-7月份增產8000噸異丁烷產品。“持續攻堅創效”行動期間,該廠進一步總結好經驗、好做法,通過強化管理降本減費、增產提質降本、三劑國產化替代降本、加強費用管控等方面持續推進降本減費工作深入開展,堅決打贏降本減費持久戰。
文章來源: 中國石化,燕山石化
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