據介紹，該密煉機首次采用了高壓交流永磁半直驅、全伺服液壓驅動技術（靜音式驅動技術），以及人工智能診斷和智能煉膠系統新技術。

以上技術的應用，將會帶給大型輪胎企業更高效節能、更綠色環保的全新生產體驗。

截至目前，益陽橡機自主研發生產的GE320/GE590T、GE420/GE800T、GE580/GE1000T大型串聯密煉機，已有60余套相繼在大型輪胎廠和煉膠中心投入使用。

這些密煉機因其綠色環保、高效節能、噪音小、一次性吃膠量大等優勢，廣受大型輪胎廠青睞。

據悉，該公司在產的還有10余套GE580/GE1000T大型串聯密煉機。

今年5月份，益陽橡機已在單臺GN700剪切型密煉機中率先采用高壓交流永磁驅動以及伺服液壓驅動這兩種新技術的應用。

經實踐使用，伺服液壓系統比普通液壓系統能耗減少40%以上，成功實現液壓系統中內嚙合齒輪泵由伺服電機驅動器的自主控制，取消了液壓比例閥的使用，這些均已得到客戶的高度認可。

此套大型串聯密煉機，進行了全伺服液壓系統的升級，使液壓系統控制更加簡單可靠，精度高、速度快，節能降噪。

該公司稱，這也將是橡膠機械行業密煉機技術發展的重要刻度和嶄新起點。

此外，“人工智能”也將成為益陽橡機煉膠設備的閃亮標識。

益陽橡機與高科技團隊聯合研發推出的人工智能數據采集系統、人工智能運維模型、遠程運維系統，已成功應用到此套大型串聯密煉機上，通過智能診斷和智能煉膠系統的上線，有效控制混煉的每個步驟，使智能煉膠先進控制系統來實現混煉過程的可靠穩定、自適應控制、高重復性，達到煉膠品質的提升和穩定、均一性。