TPE原料其主要特點包括：


1、彈性：TPE具有很好的回彈性和拉伸彈性，能夠在受力后快速恢復(fù)原狀。這使得TPE非常適合需要柔軟和可變形性能的應(yīng)用。


2、柔軟性：TPE具有較低的硬度，可以提供良好的柔軟性和觸感。它比傳統(tǒng)的硬質(zhì)塑料更具彈性和可塑性。


3、耐沖擊性：TPE具有優(yōu)異的抗沖擊性，能夠承受較大的沖擊力而不破裂或變形。這使得TPE成為許多需要沖擊吸收和緩沖效果的應(yīng)用的理想選擇。


4、耐化學品性：TPE對許多化學品具有良好的耐腐蝕性，如酸、堿、溶劑等。它們能夠在多種環(huán)境下保持穩(wěn)定性和性能。


5、耐磨性：TPE具有較高的耐磨性，可以承受長時間的摩擦和磨損而不容易磨損。這使得TPE適用于需要經(jīng)常接觸和使用的應(yīng)用。


6、密封性：TPE具有良好的密封性能，可以在連接和接合部位提供有效的密封效果。這使得TPE廣泛應(yīng)用于需要密封性能的應(yīng)用，如管道、密封件等。


TPE材料的前世今生


最早的TPE材料是聚氨酯類的熱塑性彈性體,最早開展相關(guān)研究工作是現(xiàn)在拜耳公司的Otto Bayer和他的同事們在1937年展開研究的，開始的研究目標是改進聚酰胺合成纖維的性能，后來杜邦公司和英國的帝國化學工業(yè)公司發(fā)現(xiàn)了聚氨酯的彈性。

20世紀40年代，聚氨酯投入工業(yè)化生產(chǎn)，當時稱為橡膠，到了20世紀60年代，美國的菲利普斯公司首次用偶聯(lián)法生產(chǎn)出線型SBS共聚物，1965年美國殼牌化學公司采用陰離子聚合技術(shù)以三步順序加料法開發(fā)出同類產(chǎn)品并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，1967年菲利普斯公司開發(fā)出新型SBS產(chǎn)品，1972年美國殼牌化學公司又開發(fā)出SBS的加氫產(chǎn)品苯乙烯—乙烯/丁烯—苯乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體，也就是我們口中的SEBS，直到1980年風馳通公司推出商品名為Streon的SBS產(chǎn)品，該產(chǎn)品的苯乙烯含量為43%，產(chǎn)品有較高的溶脂指數(shù)，主要用于塑料改性和熱熔黏合。隨后日本的旭化成工業(yè)公司，比利時的石油化工公司，意大利的埃尼公司等相繼開發(fā)出SBS產(chǎn)品。


現(xiàn)如今熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前已發(fā)展到10大類30多個品種，此領(lǐng)域的技術(shù)不斷創(chuàng)新,新的TPE品種不斷涌現(xiàn),構(gòu)成了當今TPE的龐大體系,使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻大大向前邁進了一步，這才使得TPE材料在市面上得以大眾化，使得TPE材料成為如今的網(wǎng)紅塑膠材料。


凱柏膠寶：


TPE材料為VR設(shè)備提供創(chuàng)新密封性能


凱柏膠寶®作為一家全球熱塑性彈性體（TPE）制造商，提供適用于多個行業(yè)的熱塑性彈性體產(chǎn)品和定制解決方案。


熱塑性彈性體（TPE）在各種VR設(shè)備應(yīng)用中的采用提高了舒適性和功能性，例如VR頭戴式設(shè)備的密封、控制器握把、綁帶、面部覆蓋墊等，為VR體驗做出了貢獻。


凱柏膠寶® 的RC/AD1/AP系列為制造商提供了獨特的優(yōu)勢，使其能夠創(chuàng)建注重用戶舒適性和圖像質(zhì)量的VR設(shè)備和配件。


RC/AD1/AP系列的靈活性使制造商能夠?qū)R設(shè)備組件成型為各種形狀，確保用戶獲得貼合皮膚表面的舒適密封。這個密封有效防止雜光干擾，以保持圖像的質(zhì)量。通過將剛性塑料與TPE結(jié)合使用，制造商可以實現(xiàn)觸覺對比度，使這個系列適用于頭帶、控制器按鈕和握把等應(yīng)用。


RC/AD1/AP系列具有非粘性和柔軟觸感的表面，為用戶提供了舒適愉悅的體驗。此外，該系列支持成本效益的疊模塑造，允許直接將材料放置到外殼上。


此外，可持續(xù)性和安全性是RC/AD1/AP系列的首要考慮因素。它含有高達50%的后工業(yè)回收物，符合環(huán)保目標。為了確保用戶的安全，該系列經(jīng)過了嚴格的測試，符合UL 94HB、ISO10993-5（細胞毒性）和ISO10993-23（皮膚刺激）標準。它還符合了RoHS和REACH SVHC要求。


熱塑寶 R (THERMOLAST® R) RC/AD1/AP系列提供了預(yù)先著色的選項，包括黑色和自然色，為制造商提供了多樣化的選擇，以滿足各種消費者需求。


從材料角度看，VR輕量化會是怎樣的呢?


1、VR輕量化主要取決于VR的市場化速度，前期概念階段，技術(shù)人員更多地是要解決VR功能性問題，而后期確實非常重要的問題，目前VR設(shè)備外殼已經(jīng)大量采用塑料材料了，因為通常塑料比金屬輕，而且塑料堅固、耐摩擦、防水和柔韌性都方面都是表現(xiàn)不錯的，從原料成本和加工難度看，塑料已經(jīng)是第一選擇，設(shè)備中配套還會使用彈性體材料和纖維等高分子材料，工程師今后將在選材和設(shè)計方面做更多優(yōu)化，使之佩戴更加舒適。雖然目前有些技術(shù)也能制備出超輕的金屬材料，但是鑒于成本和技術(shù)壁壘，短期內(nèi)無法用在VR設(shè)備上。


2、光電系統(tǒng)中，比如透鏡，采用光學塑料材料也是趨勢，相比無機玻璃而言，光學塑料種類繁多，光學參數(shù)選擇范圍廣，在光學設(shè)計中更加靈活，而且目前光學塑料加工技術(shù)較高，所以塑料透鏡也將大量應(yīng)用在VR設(shè)備中。


3、通過對比汽車輕量化和可穿戴設(shè)備發(fā)展，塑料和TPE彈性體在此兩個領(lǐng)域一直扮演著重要角色，而且根據(jù)相關(guān)行業(yè)研究報告，塑料和彈性體在汽車和可穿戴設(shè)備上的使用量逐年增加，通過類似的研究，在VR設(shè)備上也將呈現(xiàn)出同樣的趨勢，而發(fā)展速度主要取決于VR技術(shù)本身，據(jù)了解，預(yù)計未來5年是VR技術(shù)大發(fā)展窗口階段，那么對于塑料等行業(yè)或許迎來新的風口。


4、適合的VR材料該考慮以下幾點：輕而強、與皮膚接觸有舒適感、耐環(huán)境、熱安全性、電安全性和生物安全性好。其中生物安全性尤其重要，首先設(shè)備是可穿戴的與人體直接接觸，其次目前尚未研究報告指出長時間佩戴VR對人眼和身體的影響，這方面值得關(guān)注。


VR(虛擬現(xiàn)實)技術(shù)可廣泛的應(yīng)用于城市規(guī)劃、室內(nèi)設(shè)計、工業(yè)仿真、古跡復(fù)原、橋梁道路設(shè)計、房地產(chǎn)銷售、旅游教學、水利電力、地質(zhì)災(zāi)害、教育培訓(xùn)等眾多領(lǐng)域，為其提供切實可行的解決方案，未來將成為萬億級市場，現(xiàn)在眾多巨頭比如facebook和谷歌等均投入巨資研發(fā)VR技術(shù)。


文章來源： 嘉洋橡塑，深圳市中塑企業(yè)，嘉洋橡塑，凱柏膠寶、環(huán) 球聚氨酯網(wǎng)

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