中石油突破高端聚烯烴生產瓶頸，加速推進聚烯烴產業的高端化進程
核心提示：3月28日，有記者獲悉，石油化工研究院、大慶石化公司、華東化工銷售公司合作研發了聚烯烴“高端料”——涂覆級低密度聚乙烯專用
3月28日，有記者獲悉，石油化工研究院、大慶石化公司、華東化工銷售公司合作研發了聚烯烴“高端料”——涂覆級低密度聚乙烯專用樹脂19G，并且突破了高壓裝置嚴苛操作條件禁區，創新性地在管式工藝高壓低密度聚乙烯裝置實現成功量產。新產品2021年銷售量突破萬噸，經濟效益最高超過3000元/噸，現已成為中國石油聚烯烴業務的創效新利器。
涂覆級低密度聚乙烯專用料被廣泛應用于食品、化工、紡織品等產品的外包裝，市場需求量日益增加。這類產品主要依靠高壓釜式工藝生產，而中國石油的高壓低密度聚乙烯裝置均為管式工藝，多用來生產通用料，工藝調整難度大，調整范圍窄，不能滿足高端新產品開發，亟待自主技術創新實現提質增效。
石化院低密度聚乙烯研發團隊與大慶石化、華東化工銷售密切配合，組建產研銷一體化創新團隊，依托大慶石化兩套高壓低密度聚乙烯裝置聚力攻堅，創新建立了裝置矯正參數體系，提升了產品核心指標控制能力，構建了裝置優化控制集成平臺，突破了高溫高壓嚴苛條件下管式法生產工業化瓶頸。這項自主技術助力中國石油在國內率先實現高熔體強度涂覆級專用樹脂在管式法高壓聚乙烯裝置的平穩生產，并改善了加工過程低聚物揮發。
中國石油自主研發的涂覆級專用樹脂19G，具有韌性好、黏合力強、成膜均勻、衛生性好等優點，在市場上廣受好評，產品銷量不斷增加，2021年累計生產超過1.2萬噸，創效3400多萬元。配套的自主生產技術可進一步在國內高壓聚乙烯生產裝置推廣應用，助力煉化企業調整產品結構，增產高端專用料，應用前景廣闊。
聚烯烴行業發展概述
聚烯烴指乙烯、丙烯、丁烯或α-烯烴聚合而成的熱塑性樹脂材料，是工業和日常生活中應用廣泛、需求量較大的高分子材料。聚烯烴材料與農業、包裝、電子、汽車和日用品等眾多下游領域密切相關。
目前使用最多的聚烯烴材料是聚乙烯和聚丙烯。全球聚乙烯和聚丙烯的產能、產量和消費量整體均呈穩定上漲態勢。
中國聚烯烴行業發展
近年來，中國聚烯烴行業產能持續擴大，新建聚烯烴裝置也陸續投產。2020年，我國聚乙烯總產能達2326萬噸/年，同比增長22%；總產量約為1970萬噸，同比增長17%。聚丙烯總產能達3084萬噸/年，同比增長11%；總產量約為2656噸，同比增長6.5%。
我國對聚烯烴的需求在不斷增加。2020年，我國是全球聚乙烯和聚丙烯消費量最大的國家。聚乙烯表觀消費量約3762萬噸，同比增長13%，自給率52%。聚丙烯表觀消費量約3057萬噸，同比增長3.7%，自給率86%。其中，對防疫物資、包裝膜料等需求的快速增長是其主要的驅動力。
同時，隨著國內市場需求不斷擴大，我國也是聚烯烴進口大國。2020年，我國聚乙烯進口量為1853萬噸，同比增長11%，主要來自沙特、伊朗、阿聯酋、韓國、新加坡和泰國等國家；聚丙烯進口量為489萬噸，同比下降0.9%，主要來自韓國、沙特、印度、阿聯酋、新加坡、日本、美國等國家。然而，我國聚乙烯出口量約為25萬噸，聚丙烯出口量約44萬噸，貿易逆差巨大。
高端聚烯烴發展概況
高端聚烯烴即具有高技術含量（技術有門檻）、高應用性能（牌號多，快速的技術服務導向）、高市場價值（價格高、盈利強、波動小）的聚烯烴產品。其中主要包括茂金屬牌號的聚乙烯、聚丙烯產品（mPE、mPP），聚烯烴彈性體等（見圖5）。高端聚烯烴應用領域也十分廣泛，主要包括汽車零配件、能源、醫療設備、高端管材和包裝等。
全球高端聚烯烴的生產主要集中在西歐、東南亞以及北美地區，日本是東南亞高端聚烯烴主要生產國。企業集中度很高，主要生產企業包括北歐化工、陶氏化學、利安德巴塞爾、道達爾、三井化學和住友化學等。
茂金屬牌號的聚乙烯（mPE）是高端聚乙烯的主要代表，是在茂金屬催化體系下聚合而成的共聚物，也是目前大規模工業化生產，且產量最大、應用進度最快的高端聚烯烴產品。全球mPE產能約為1500萬噸/年，主要分布在美國、新加坡、泰國和印度，四國產能合計占全球茂金屬總產能的76.3%。其中，埃克森美孚和陶氏化學占比較高。mPE具有分子結構規整性高、強度高、韌性好、透明性好、熱封強度高等特點，主要應用于包裝領域。
茂金屬牌號的聚丙烯（mPP）是高端聚丙烯的主要代表，起步時間和市場發展規模滯后于mPE。技術壁壘較高，目前只有少數幾家海外公司開發了mPP產品，生產商遠少于mPE，生產技術長期被埃克森美孚、利安德巴塞爾、道達爾、三井化學等國外公司所壟斷。mPP具有相對分子量分布窄、微晶較小、抗沖強度和韌性極佳、光澤度和透明度高、絕緣性能優異，與多種樹脂相容性好等特點，主要應用于紡絲、無紡布、注塑制品和薄膜等領域。
聚烯烴彈性體（POE）是主要指乙烯與α-烯烴（丁烯-1、己烯-1、辛烯-1等）的無規共聚物彈性體。產能主要分布在北美、西歐、日本、韓國、新加坡和沙特等。雖然全球POE產能分布較為分散，但是企業集中度很高，其中陶氏化學占全球產能40%以上。主要涉及汽車、發泡（鞋材、玩具）、電線電纜、家電和薄膜（食品包裝、工業包裝）等行業。
近年來，我國聚烯烴行業規模逐漸擴大，聚烯烴裝置大量投產，聚乙烯、聚丙烯產能及產量大幅增長，我國已然成為了聚烯烴的生產大國。一方面，中低端產品產能過剩；另一方面，高端聚烯烴的市場規模超千億，表現消費量可達1200萬噸，但自給率卻只有41%。我國聚烯烴產業面臨依賴性強、利潤微薄等結構性短板問題。
隨著汽車、醫療設備等下游產業的高端化發展，對高端聚烯烴應用需求在不斷攀升，行業發展前景較好。中國的聚烯烴行業規模在逐年擴大，中低端通用料產能過剩趨勢加劇，市場競爭激烈。但較多高端聚烯烴產品自給率低，進口依賴度高，未來實現國產化空間較大。產品結構向高端化、差異化、功能化發展，實現進口替代，將成為中國聚烯烴產業升級的重點方向。在技術方面，要從原料多元化、催化劑技術、聚合工藝、設備大型化等方面加大研發力度，突破高端牌號聚烯烴材料的生產技術。
文章來源： 化工新材料，中國化工信息周刊
原文鏈接：https://www.xianjichina.com/special/detail_507871.html
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涂覆級低密度聚乙烯專用料被廣泛應用于食品、化工、紡織品等產品的外包裝，市場需求量日益增加。這類產品主要依靠高壓釜式工藝生產，而中國石油的高壓低密度聚乙烯裝置均為管式工藝，多用來生產通用料，工藝調整難度大，調整范圍窄，不能滿足高端新產品開發，亟待自主技術創新實現提質增效。
石化院低密度聚乙烯研發團隊與大慶石化、華東化工銷售密切配合，組建產研銷一體化創新團隊，依托大慶石化兩套高壓低密度聚乙烯裝置聚力攻堅，創新建立了裝置矯正參數體系，提升了產品核心指標控制能力，構建了裝置優化控制集成平臺，突破了高溫高壓嚴苛條件下管式法生產工業化瓶頸。這項自主技術助力中國石油在國內率先實現高熔體強度涂覆級專用樹脂在管式法高壓聚乙烯裝置的平穩生產，并改善了加工過程低聚物揮發。
中國石油自主研發的涂覆級專用樹脂19G，具有韌性好、黏合力強、成膜均勻、衛生性好等優點，在市場上廣受好評，產品銷量不斷增加，2021年累計生產超過1.2萬噸，創效3400多萬元。配套的自主生產技術可進一步在國內高壓聚乙烯生產裝置推廣應用，助力煉化企業調整產品結構，增產高端專用料，應用前景廣闊。
聚烯烴行業發展概述
聚烯烴指乙烯、丙烯、丁烯或α-烯烴聚合而成的熱塑性樹脂材料，是工業和日常生活中應用廣泛、需求量較大的高分子材料。聚烯烴材料與農業、包裝、電子、汽車和日用品等眾多下游領域密切相關。
目前使用最多的聚烯烴材料是聚乙烯和聚丙烯。全球聚乙烯和聚丙烯的產能、產量和消費量整體均呈穩定上漲態勢。
中國聚烯烴行業發展
近年來，中國聚烯烴行業產能持續擴大，新建聚烯烴裝置也陸續投產。2020年，我國聚乙烯總產能達2326萬噸/年，同比增長22%；總產量約為1970萬噸，同比增長17%。聚丙烯總產能達3084萬噸/年，同比增長11%；總產量約為2656噸，同比增長6.5%。
我國對聚烯烴的需求在不斷增加。2020年，我國是全球聚乙烯和聚丙烯消費量最大的國家。聚乙烯表觀消費量約3762萬噸，同比增長13%，自給率52%。聚丙烯表觀消費量約3057萬噸，同比增長3.7%，自給率86%。其中，對防疫物資、包裝膜料等需求的快速增長是其主要的驅動力。
同時，隨著國內市場需求不斷擴大，我國也是聚烯烴進口大國。2020年，我國聚乙烯進口量為1853萬噸，同比增長11%，主要來自沙特、伊朗、阿聯酋、韓國、新加坡和泰國等國家；聚丙烯進口量為489萬噸，同比下降0.9%，主要來自韓國、沙特、印度、阿聯酋、新加坡、日本、美國等國家。然而，我國聚乙烯出口量約為25萬噸，聚丙烯出口量約44萬噸，貿易逆差巨大。
高端聚烯烴發展概況
高端聚烯烴即具有高技術含量（技術有門檻）、高應用性能（牌號多，快速的技術服務導向）、高市場價值（價格高、盈利強、波動小）的聚烯烴產品。其中主要包括茂金屬牌號的聚乙烯、聚丙烯產品（mPE、mPP），聚烯烴彈性體等（見圖5）。高端聚烯烴應用領域也十分廣泛，主要包括汽車零配件、能源、醫療設備、高端管材和包裝等。
全球高端聚烯烴的生產主要集中在西歐、東南亞以及北美地區，日本是東南亞高端聚烯烴主要生產國。企業集中度很高，主要生產企業包括北歐化工、陶氏化學、利安德巴塞爾、道達爾、三井化學和住友化學等。
茂金屬牌號的聚乙烯（mPE）是高端聚乙烯的主要代表，是在茂金屬催化體系下聚合而成的共聚物，也是目前大規模工業化生產，且產量最大、應用進度最快的高端聚烯烴產品。全球mPE產能約為1500萬噸/年，主要分布在美國、新加坡、泰國和印度，四國產能合計占全球茂金屬總產能的76.3%。其中，埃克森美孚和陶氏化學占比較高。mPE具有分子結構規整性高、強度高、韌性好、透明性好、熱封強度高等特點，主要應用于包裝領域。
茂金屬牌號的聚丙烯（mPP）是高端聚丙烯的主要代表，起步時間和市場發展規模滯后于mPE。技術壁壘較高，目前只有少數幾家海外公司開發了mPP產品，生產商遠少于mPE，生產技術長期被埃克森美孚、利安德巴塞爾、道達爾、三井化學等國外公司所壟斷。mPP具有相對分子量分布窄、微晶較小、抗沖強度和韌性極佳、光澤度和透明度高、絕緣性能優異，與多種樹脂相容性好等特點，主要應用于紡絲、無紡布、注塑制品和薄膜等領域。
聚烯烴彈性體（POE）是主要指乙烯與α-烯烴（丁烯-1、己烯-1、辛烯-1等）的無規共聚物彈性體。產能主要分布在北美、西歐、日本、韓國、新加坡和沙特等。雖然全球POE產能分布較為分散，但是企業集中度很高，其中陶氏化學占全球產能40%以上。主要涉及汽車、發泡（鞋材、玩具）、電線電纜、家電和薄膜（食品包裝、工業包裝）等行業。
近年來，我國聚烯烴行業規模逐漸擴大，聚烯烴裝置大量投產，聚乙烯、聚丙烯產能及產量大幅增長，我國已然成為了聚烯烴的生產大國。一方面，中低端產品產能過剩；另一方面，高端聚烯烴的市場規模超千億，表現消費量可達1200萬噸，但自給率卻只有41%。我國聚烯烴產業面臨依賴性強、利潤微薄等結構性短板問題。
隨著汽車、醫療設備等下游產業的高端化發展，對高端聚烯烴應用需求在不斷攀升，行業發展前景較好。中國的聚烯烴行業規模在逐年擴大，中低端通用料產能過剩趨勢加劇，市場競爭激烈。但較多高端聚烯烴產品自給率低，進口依賴度高，未來實現國產化空間較大。產品結構向高端化、差異化、功能化發展，實現進口替代，將成為中國聚烯烴產業升級的重點方向。在技術方面，要從原料多元化、催化劑技術、聚合工藝、設備大型化等方面加大研發力度，突破高端牌號聚烯烴材料的生產技術。
文章來源： 化工新材料，中國化工信息周刊
原文鏈接：https://www.xianjichina.com/special/detail_507871.html
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