青春熔鑄,破世界難題,陳仁桂書寫了怎樣的鋁合金鑄造傳奇
核心提示:近年來,隨著我國航空航天領域快速發展,對結構件的綜合性能提出了更高的要求,培育掌握高端鋁合金鑄造技能的高素質人才也成為重
近年來,隨著我國航空航天領域快速發展,對結構件的綜合性能提出了更高的要求,培育掌握高端鋁合金鑄造技能的高素質人才也成為重中之重。南南鋁加工的陳仁桂十年如一日,他在平凡崗位創造出不凡業績,以初心堅守生產一線,多次打破行業紀錄、世界紀錄,實現了關鍵基礎原材料的可靠保障供應。
青春起航,投身熔鑄事業
2013年,24歲的陳仁桂滿懷青春的激情與夢想,踏入了廣西南南鋁加工有限公司環境艱苦的熔鑄車間。彼時的他,風華正茂,立志于“熔高端鋁材,鑄大國重器”,從此開啟了他在航空航天鋁材熔鑄領域的非凡征程。
苦心鉆研,突破技術難題
航天裝備作為國之重器,對鋁合金材料的性能要求極高。然而,鑄造航空航天用鋁合金所面臨的難題眾多,其中購買結晶器的高昂成本就是一大阻礙。市場上常見的結晶器固定且不可調節,每種合金材料都需單獨購買特定的結晶器,這給企業帶來了巨大的經濟壓力。
面對這一難關,陳仁桂主動擔當,帶領團隊扎根生產現場,全身心投入到鑄造工藝的研究與改進中。他們精心調控工藝參數,深入分析實驗數據,歷經無數次的嘗試與探索,終于成功開發出可調結晶器鑄造硬合金技術。這一技術的突破不僅使公司硬合金成品率大幅提升17.1%,顯著降低了生產成本,每年節省千萬元的結晶器采購費用,還為公司申請了2項國家專利。
截至目前,陳仁桂共主持開發了22套固定結晶器、34套可調結晶器、2套氣滑結晶器鑄造航空航天用鋁合金的先進操作法,為公司的技術創新和發展立下了汗馬功勞。
創新為刃,勇攀鑄造高峰
在工業領域,7050合金由于性能優良,被稱為鋁合金材料領域皇冠上的明珠。同時,由于合金元素含量高,極易引發鑄造裂紋,7050又被稱為行業內最難鑄造的鋁合金之一。
“重器”如何熔鑄?在陳仁桂看來,航空航天鋁材熔鑄與做菜有相似之處。“我常說,我就像一名廚師,在純鋁中加不同金屬可以做成不同的鋁合金。合金怎么樣,關鍵在配方。”2018年,年僅29歲的陳仁桂帶領團隊摸索出當時行業公認最難鑄造的鋁合金之一——世界最大規格7050鋁合金扁錠的“配方”。
這項技術當時在國內屬于空白,公司重金邀請外國專家進行技術指導,卻沒有結果。
領命先行,為國而“新”,是共產黨員刻在骨子里的“倔強”、流淌在血液里的“奮爭”。面對航空航天用高品質超大規格鋁合金扁錠鑄造成型的世界性難題,陳仁桂站了出來,帶領當時平均年齡30歲的團隊一路摸爬滾打,憑著決不打折扣的初心,奮力鑄造國之重器。
陳仁桂從潛心鉆研鋁合金的鑄造工藝流程、工藝控制及實驗數據分析,到不斷優化鑄造溫度、鑄造速度及冷卻水的噴射角度、分布、流量和強度等多項工藝參數,經歷700余次試驗攻關后,陳仁桂和他的團隊成功摘獲鋁合金材料領域“皇冠上的明珠”。
在這塊鋁錠誕生前,世界上從來沒有寬幅超過2400毫米的7050合金試制成功的案例。這塊合金的出現,標志著我國在寬幅鋁合金制造領域取得又一重大突破。
在陳仁桂名字命名的自治區級技能大師工作室,創新的步伐從未停歇。這里是廣西首個航空航天鋁合金熔鑄工作室,陳仁桂帶領團隊不斷挑戰技術極限,4次打破世界紀錄,解決了眾多國內外公認的鑄造技術難題,為關鍵領域供應鏈保產保供貢獻了重要力量,成功打造出具有鮮明特色的高端航空航天鋁新材料創新平臺。
傾囊相授,傳承工匠技藝
在攻克鋁合金鑄造難題的同時,陳仁桂深知技藝傳承的重要性。他充分利用“技能大師工作室”、“勞模和工匠人才創新工作室”等平臺,打造“產學研”基地,致力于技術攻關、技藝傳承和技能推廣。
通過這些平臺,陳仁桂現已培養出首席技師2名,高級技師、技師50名,高級工186名。同時,他牽頭制定自治區級《鋁及鋁合金熔鑄工技能等級認證標準》,配合完成自治區職業技能等級認證改革試點工作,將寶貴的鑄造經驗成果進行總結、固化和推廣應用,為行業培養了大批高技能人才,為行業的發展奠定了堅實基礎。
堅守初心,助力行業發展
十年的光陰,陳仁桂腳踏實地,在熔鑄事業中奮楫爭先。他心懷制造強國的遠大抱負,將青春奉獻給了熱愛的事業,在航空航天重大裝備等尖端領域鋁合金材料研制生產的道路上堅定前行。
在他的帶領下,工作室團隊不斷取得突破。他們成功開發了世界最大的2XXX系鋁合金鑄錠,并將相關產品應用于長征系列商用運載火箭。陳仁桂技能大師工作室也從最初的3人發展到如今的25人,其中15人為黨員。他們以特別能吃苦、特別能攻堅、特別能奉獻的精神,不斷推動著鋁合金材料熔鑄技術的進步。
陳仁桂深知,作為一名黨員,在關鍵任務攻關時必須沖鋒在前。他經常教育團隊成員要發揚工匠精神,以實際行動助推廣西鋁產業高質量發展。在他的引領下,團隊完成了多項工藝攻關及技術革新項目,參加政府、院校的培訓交流活動,為行業培養了大量人才。
持續鑄造輝煌
隨著我國航空航天領域的快速發展,對鋁合金材料的性能和規格提出了更高的要求。陳仁桂和他的團隊將繼續瞄準航空航天等領域的需求,開展鋁合金材料預研,持續攻克生產操作難題。
在熔鑄制造中心入口處,那根曾是世界最大直徑的鋁合金圓錠見證了他們的過去成就,而未來,他們將不斷挑戰自我,熔鑄出更大直徑的鋁合金圓錠及更多規格的鋁合金扁錠,為我國的航空航天事業和鋁加工行業的發展貢獻更多的力量。
陳仁桂以其堅定的信念、卓越的技藝和無私的奉獻,詮釋了大國工匠的精神內涵。他的故事激勵著更多的人在各自的崗位上追求卓越,為實現制造強國的夢想而努力奮斗。
原文鏈接:https://www.xianjichina.com/special/detail_551675.html
來源:賢集網
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青春起航,投身熔鑄事業
2013年,24歲的陳仁桂滿懷青春的激情與夢想,踏入了廣西南南鋁加工有限公司環境艱苦的熔鑄車間。彼時的他,風華正茂,立志于“熔高端鋁材,鑄大國重器”,從此開啟了他在航空航天鋁材熔鑄領域的非凡征程。
苦心鉆研,突破技術難題
航天裝備作為國之重器,對鋁合金材料的性能要求極高。然而,鑄造航空航天用鋁合金所面臨的難題眾多,其中購買結晶器的高昂成本就是一大阻礙。市場上常見的結晶器固定且不可調節,每種合金材料都需單獨購買特定的結晶器,這給企業帶來了巨大的經濟壓力。
面對這一難關,陳仁桂主動擔當,帶領團隊扎根生產現場,全身心投入到鑄造工藝的研究與改進中。他們精心調控工藝參數,深入分析實驗數據,歷經無數次的嘗試與探索,終于成功開發出可調結晶器鑄造硬合金技術。這一技術的突破不僅使公司硬合金成品率大幅提升17.1%,顯著降低了生產成本,每年節省千萬元的結晶器采購費用,還為公司申請了2項國家專利。
截至目前,陳仁桂共主持開發了22套固定結晶器、34套可調結晶器、2套氣滑結晶器鑄造航空航天用鋁合金的先進操作法,為公司的技術創新和發展立下了汗馬功勞。
創新為刃,勇攀鑄造高峰
在工業領域,7050合金由于性能優良,被稱為鋁合金材料領域皇冠上的明珠。同時,由于合金元素含量高,極易引發鑄造裂紋,7050又被稱為行業內最難鑄造的鋁合金之一。
“重器”如何熔鑄?在陳仁桂看來,航空航天鋁材熔鑄與做菜有相似之處。“我常說,我就像一名廚師,在純鋁中加不同金屬可以做成不同的鋁合金。合金怎么樣,關鍵在配方。”2018年,年僅29歲的陳仁桂帶領團隊摸索出當時行業公認最難鑄造的鋁合金之一——世界最大規格7050鋁合金扁錠的“配方”。
這項技術當時在國內屬于空白,公司重金邀請外國專家進行技術指導,卻沒有結果。
領命先行,為國而“新”,是共產黨員刻在骨子里的“倔強”、流淌在血液里的“奮爭”。面對航空航天用高品質超大規格鋁合金扁錠鑄造成型的世界性難題,陳仁桂站了出來,帶領當時平均年齡30歲的團隊一路摸爬滾打,憑著決不打折扣的初心,奮力鑄造國之重器。
陳仁桂從潛心鉆研鋁合金的鑄造工藝流程、工藝控制及實驗數據分析,到不斷優化鑄造溫度、鑄造速度及冷卻水的噴射角度、分布、流量和強度等多項工藝參數,經歷700余次試驗攻關后,陳仁桂和他的團隊成功摘獲鋁合金材料領域“皇冠上的明珠”。
在這塊鋁錠誕生前,世界上從來沒有寬幅超過2400毫米的7050合金試制成功的案例。這塊合金的出現,標志著我國在寬幅鋁合金制造領域取得又一重大突破。
在陳仁桂名字命名的自治區級技能大師工作室,創新的步伐從未停歇。這里是廣西首個航空航天鋁合金熔鑄工作室,陳仁桂帶領團隊不斷挑戰技術極限,4次打破世界紀錄,解決了眾多國內外公認的鑄造技術難題,為關鍵領域供應鏈保產保供貢獻了重要力量,成功打造出具有鮮明特色的高端航空航天鋁新材料創新平臺。
傾囊相授,傳承工匠技藝
在攻克鋁合金鑄造難題的同時,陳仁桂深知技藝傳承的重要性。他充分利用“技能大師工作室”、“勞模和工匠人才創新工作室”等平臺,打造“產學研”基地,致力于技術攻關、技藝傳承和技能推廣。
通過這些平臺,陳仁桂現已培養出首席技師2名,高級技師、技師50名,高級工186名。同時,他牽頭制定自治區級《鋁及鋁合金熔鑄工技能等級認證標準》,配合完成自治區職業技能等級認證改革試點工作,將寶貴的鑄造經驗成果進行總結、固化和推廣應用,為行業培養了大批高技能人才,為行業的發展奠定了堅實基礎。
堅守初心,助力行業發展
十年的光陰,陳仁桂腳踏實地,在熔鑄事業中奮楫爭先。他心懷制造強國的遠大抱負,將青春奉獻給了熱愛的事業,在航空航天重大裝備等尖端領域鋁合金材料研制生產的道路上堅定前行。
在他的帶領下,工作室團隊不斷取得突破。他們成功開發了世界最大的2XXX系鋁合金鑄錠,并將相關產品應用于長征系列商用運載火箭。陳仁桂技能大師工作室也從最初的3人發展到如今的25人,其中15人為黨員。他們以特別能吃苦、特別能攻堅、特別能奉獻的精神,不斷推動著鋁合金材料熔鑄技術的進步。
陳仁桂深知,作為一名黨員,在關鍵任務攻關時必須沖鋒在前。他經常教育團隊成員要發揚工匠精神,以實際行動助推廣西鋁產業高質量發展。在他的引領下,團隊完成了多項工藝攻關及技術革新項目,參加政府、院校的培訓交流活動,為行業培養了大量人才。
持續鑄造輝煌
隨著我國航空航天領域的快速發展,對鋁合金材料的性能和規格提出了更高的要求。陳仁桂和他的團隊將繼續瞄準航空航天等領域的需求,開展鋁合金材料預研,持續攻克生產操作難題。
在熔鑄制造中心入口處,那根曾是世界最大直徑的鋁合金圓錠見證了他們的過去成就,而未來,他們將不斷挑戰自我,熔鑄出更大直徑的鋁合金圓錠及更多規格的鋁合金扁錠,為我國的航空航天事業和鋁加工行業的發展貢獻更多的力量。
陳仁桂以其堅定的信念、卓越的技藝和無私的奉獻,詮釋了大國工匠的精神內涵。他的故事激勵著更多的人在各自的崗位上追求卓越,為實現制造強國的夢想而努力奮斗。
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