一、產品名稱綜述：涂覆隔膜漿料速分散機,涂覆隔膜高速剪切分散機,涂覆隔膜漿料高剪切分散機,涂覆隔膜超細分散機,SGN涂覆隔膜漿料納米分散機

二、涂覆隔膜涂覆的工藝

涂覆隔膜涂覆的工藝有很多種，要求也很多，如涂覆用的隔膜孔隙率要適當大，透氣度要適當小，還要配合電池廠的體系。總體而言，隔膜涂覆是一個系統工程，需要隔膜廠商單獨開發出相應的基材，再進行處理，通常用的隔膜直接涂覆效果不太理想。目前鋰電隔膜分干法和濕法兩種工藝，干法又分單拉和雙拉。一般而言，干法隔膜由于工序簡單，固定資產投入比較小，具有成本低、污染小、孔更均勻的特點，而在大功率電池方面，濕法隔膜更有優勢，主要是安全性和熱收縮性小。

三、涂覆隔膜漿料的工藝應用鋰電池正負極漿料的超細分散   電路板基材漿料粉液超細分散高粘度物料粉液超細混合分散    納米材料團聚物超細解聚分散應用范圍電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑生物醫藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散

涂覆隔膜漿料采用SGN速分散機，一般可獲得DN90≤2μm，產品細膩、更均勻；SGN速分散機轉速高達14000rpm，是國產分散設備的4-5倍。

四、涂覆隔膜漿料速分散機工作原理

SGN分散機工作原理是由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，從而得到穩定的產品。

五、涂覆隔膜漿料速分散機的結構

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成次剪切，接著流出的物料進入層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。

六、SGN涂覆隔膜漿料速分散機的特點：

1、處理量大，適合工業化在線連續生產

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產的品質差異

6、無死角，物料充分通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

七、涂覆隔膜漿料速分散機選型表：

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

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