中國橡膠機械網 氯丁橡膠（Neoprene）。由氯丁橡膠聚合而生產的合成橡膠，被廣泛應用于用于抗風化產品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。

氯丁橡膠簡稱CR.由2-氯-1,3-丁二烯（即氯丁二烯）聚合制得的合成橡膠，具有良好的綜合性能。未加炭黑補強的硫化橡膠強度可達28MPa,相對伸長率約為800%,具有耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧等特性。但其相對密度較大（1.23~1.25），常溫下易結晶變硬，貯存性不好，耐寒性也差。主要用以制作多種耐油膠管、運輸皮帶、密封材料、傳動帶（特別是三角帶）、海底電纜的包皮、造紙和紡織機械的膠輥等。此外，它還是一種優良的膠粘劑，具有膠液粘度小、易滲透、耐老化和粘接力強等優點。氯丁橡膠由美國杜邦公司于1931年首先實現工業化生產。80年代初，世界年生產能力超過500kt.

氯丁橡膠均以乳液聚合法生產，生產工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫度多控制在40~60℃，轉化率則在90%左右。聚合溫度、最終轉化率過高或聚合過程中進入空氣（氧氣）均會導致產品質量下降。生產中用硫磺-秋蘭姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）體系調節分子量。硫磺-秋蘭姆體系的主要缺點在于硫鍵不夠穩定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調節分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。

氯丁橡膠的品種和牌號較多，是合成橡膠中牌號最多的一個膠種。氯丁橡膠的品種和牌號可按如下幾種情況劃分：

①按分子量調節方式分為硫黃調節型、非硫黃調節型、混合調節型。

②按結晶速度和程度大小分為快速結晶型、中等結晶型和慢結晶型。

③按結晶速度和程度大小分為快速結晶型、中等結晶型和慢結晶型。

④按門尼粘度高低分為高門尼型、中門尼型和低門尼型。

⑤按所用防老劑種類分為污染型和非污染型。

美國杜邦（DuPont）公司Neoprene系列氯丁橡膠；日本電氣化學公司Denka系列氯丁橡膠的；德國拜耳（Bayer）公司Bay pren系列氯丁橡膠；法國迪斯狄吉爾（Distugil）公司Butaehlor系列氯丁橡膠；俄羅斯Nairit系列氯丁橡膠；日本東洋曹達（Soda）公司Skyprene系列氯丁橡膠；美國Petro-Tex化學公司Neoprere系列氯丁橡膠

氯丁橡膠在壓敏膠制備中單獨使用得不多，一般是與天然橡膠配合使用。

氯丁橡膠宜貯存于陰涼、通風、干燥的庫房內，切勿重壓，以防結團。貯存期1年。

氯丁橡膠可溶于苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶劑如四氯化碳中。

氯丁橡膠粘合劑

氯丁橡膠由于前述優異性能，故有萬能橡膠之稱，但它也有缺點，如耐寒性差，比重較大，穩定性差，不易保存等。它廣泛用于金屬，皮革，織物，塑料及木材加工行業的粘合之中。

氯丁橡膠是由氯丁二烯聚合而成，有相當好的粘合力，內聚力強，因此，可利用其強的內聚力和橡膠的曲撓性能，制成氯丁橡膠膠合劑。

此膠膜具有別種橡膠所不能比擬的耐臭氧，耐光、熱，耐油，耐燃，耐曲撓，耐老化，耐水，耐化學藥品的特性。該膠粘劑由于易牢固粘合，故應用很廣泛。

氯丁橡膠根據其制造方法及配方的不同，可分為溶劑型和膠乳型膠合劑兩種，前者使用較多。溶劑型膠合劑的接觸粘附力特別強，只要將膠涂敷于膠接面上，待其干燥（約10-30分鐘）后，將膠接面接緊，即完成膠合。

為了提高氯丁橡膠的粘合性能及耐熱性，使它能在60-80攝氏度下仍保持粘合力，因此，生產中常加入酚醛樹脂對它進行改性，最有效的樹脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之縮合樹脂，它能溶解于氯丁橡膠中，增加氯丁橡膠在高溫下的凝聚力。但加入過多，會使膠膜變硬，曲撓性變差。