裁斷機(jī)如何選擇液壓泵?
裁斷機(jī)選擇液壓泵時(shí),可從以下幾方面著手進(jìn)行考慮。
一、 壓力、流量和效率
壓力、流量和效率是選擇液壓泵的基本參數(shù)。一般來說,在低壓工況,什么類型的泵都可以用高壓工況應(yīng)選擇柱塞泵,齒輪泵在中壓工況用得較多,葉片泵、螺桿泵在低壓下應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)。
裁斷機(jī)液壓泵的最大額定功率取決于壓力、流量、轉(zhuǎn)速和泵體的機(jī)械強(qiáng)度^液壓泵的效率取決于壓力、流量、轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)及零件配合間隙。容積效率主要決定于流體黏度的變化,以及機(jī)械間隙所引起的泄漏損失。液壓泵的總效率決定于機(jī)械損失、摩擦損失和容積損失。一般來說,柱塞泵的總效率比齒輪泵和葉片泵都髙。
一般裁斷機(jī)液壓泵的效率受下列因素影響:尺寸、幾何間隙及液壓泵內(nèi)零件的配合精度;油液的黏度和性能,諸如潤滑性及工作溫度對黏度的影響;工作壓力和轉(zhuǎn)速^為了獲得較髙的容積效率,選擇液壓泵時(shí),一定要了解液壓泵內(nèi)部零件的允許極限間暸。
二、功率密度
裁斷機(jī)液壓泵很緊湊,比通常的能量轉(zhuǎn)換裝置有更小的重力功率比,這種比率稱功率密度。在航空和車輛工業(yè)上應(yīng)用液壓泵時(shí),功率密度是很重要的指標(biāo)。功率密度主要取決于液壓泵的類型和所用的材料。在普通液壓泵中,葉片泵功率密度最小,大約為2N /kW , 柱塞泵為3~6 N /k W ,而多數(shù)齒輪泵在5~7 N /k W 范圍內(nèi)。
三、噪聲及壽命
裁斷機(jī)液壓栗產(chǎn)生的噪聲值隨栗的類型,栗零件的材料與零件的配合,栗的安裝及使用的消振方法,泵的剛度以及流量、壓力、轉(zhuǎn)速、壓力脈動及連接在回路中其他元件的影響而有巨大差異。經(jīng)驗(yàn)證明,外嚙合齒輪栗和柱塞泵噪聲最大,而螺桿栗最小,葉片栗和內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲在它們之間。
聲壓級超過9 0 d B ( A ) 的液壓泵噪聲就非常大了,6 0 d B ( A ) 左右算較安靜。排量、壓力、轉(zhuǎn)速相同,而類型不同的液壓栗,在同樣工況下工作,其噪聲值不同。液壓栗產(chǎn)生噪聲的強(qiáng)度隨著轉(zhuǎn)速的升高而升高較之隨壓力或排量的升高而升高更明顯,如表3-2所示。
裁斷機(jī)選擇液壓泵不僅要考慮壓力、流量、體積、成本,其他方面也是很重要的。譬如:液壓泵所在系統(tǒng)的相容性,栗的可靠性及其預(yù)期壽命等。經(jīng)驗(yàn)表明螺桿泵使用壓力在2 ~3 M P a時(shí)是很經(jīng)濟(jì)的。這種泵最安靜并無脈動,當(dāng)油液黏度適當(dāng)時(shí),其可靠性系數(shù)很高。
葉片栗的壓力脈動和噪聲也較小,在固定式中壓使用情況下,比外嚙合齒輪栗更合適,其總效率低于柱塞泵。現(xiàn)代的內(nèi)嚙合齒輪栗在中高壓情況下使用時(shí)噪聲很低,預(yù)期壽命達(dá)2 0 0 0 0 h,其容積效率達(dá)9 7 % 。但內(nèi)嚙合齒輪泵比外嚙合齒輪栗貴。
對于低壓、中高壓使用情況,就其經(jīng)濟(jì)性而言,外嚙合齒輪栗比其他栗要便宜,但隨著壓力的增高和使用時(shí)間的延長,其噪聲值會急劇地增高。徑向柱塞泵預(yù)期壽命較長,能適用于高壓場合。軸向柱塞泵工作壓力在2 0~2 5 M P a 時(shí),其預(yù)期壽命為4 0 0 0 0 h,當(dāng)工作壓力為3 0~3 5 M P a 時(shí),其壽命會降低到小于1 5 0 0 0 h。