輪胎硫化機是輪胎工業生產中最為重要的工藝設備之一,種類多,數量大,大約占到輪胎企業設備投資總額的1/4以上。輪胎是一種熱壓模制品,其產品外觀質量和生產效率幾乎全是由硫化機來決定的,工廠蒸汽量的約80%也是消耗在硫化方面。因此,硫化機已成為當今輪胎廠節能增效的主導設備。
2016年硫化機業務進入增長爆發期
業內人士對2016年我國硫化機行業市場現狀進行了分析。硫化機業務在2016年進入增長爆發期，產能與需求同步大增，實現了量與質的雙飛躍，一舉占領了國內硫化機市場高端市場。
我國硫化機廠家已達20多家，形成了傳統硫化機桂林橡機、華橡自控年產能500臺以上的大型企業，益陽神鋼、巨輪股份等產能200臺以上，以及玲瓏機械、華工百川、青島雙星、L T青島、無錫林盛、大和橡機(韓)、江陰華奧、北京625所、湛江機械、山東金泰等，總產能超過2，000臺，并成為世界上最大硫化機生產國。
硫化機行業市場調查分析報告表明，液壓硫化機是在機械式硫化機的基礎上發展的，精度和自動化程度高，硫化的輪胎均勻質好，適合于子午胎尤其是高等級子午胎的硫化。發達國家液壓硫化機比重在60%以上。我國由于國情所定，在輪胎廠使用最廣的還是機械式硫化機，估計比例在80%以上。隨著我國高等級輪胎的快速發展，液壓硫化機面臨最好的發展機遇。現我國有十幾家輪胎廠批量使用液壓硫化機，效果不錯，已感覺到液壓硫化機對改善輪胎質量的優勢。我國有五至六家橡機廠開發出或正在研制液壓硫化機，具備批量生產條件。
長期困擾液壓硫化機發展的液壓站、液壓缸泄漏問題已基本解決，液壓硫化機將成為硫化機行業新的利潤增長點。天拓咨詢預計液壓硫化機比重將越來越高，到“十二五”末達到40%以上。
2015年年底，我國液壓硫化機在輪胎廠的使用比例還不超過10%，2016年情況發生了很大變化。液壓硫化機的優越性在我國已被輪胎企業廣泛認可，尤其是高等級子午胎項目傾向于選用液壓硫化機的趨勢明顯。估算現在新上半鋼子午胎項目，采用液壓硫化機的比例達50%.新上全鋼子午胎項目，采用液壓硫化機的比重也在20%以上。