國外企業著手研究如何用廢舊輪胎煉高品質油
2015-05-11
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核心提示:橡膠機械網 回收廢舊輪胎煉出高品質油?是的,一家位于薩爾州(德國西部)的法國和德國的公司宣稱自己能夠通過熱解過程實現這一目的。但是,該公司仍然遭到了來自輪胎行業的質疑,并開始著手進行自己的研究。
中國橡膠機械網 回收廢舊輪胎煉出高品質油?是的,一家位于薩爾州(德國西部)的法國和德國的公司宣稱自己能夠通過熱解過程實現這一目的。但是,該公司仍然遭到了來自輪胎行業的質疑,并開始著手進行自己的研究。
Pyrum Innovations公司是一家專門開發、建設和經營熱解再循環單元的公司,專門從事輪胎、塑料垃圾、瀝青、橡膠的循環再利用。在經過了三年的工作努力,以及一千萬歐元的投資之后,這家位于法國邊境附近迪林根的Pyrum Innovations公司,對其第一個工業對象(高25米的金屬筒倉)進行了最后的調整提煉。
其原理是:為了在惰性環境之中防止燃燒,舊輪胎聚集體在立式反應器中被加熱到約700℃,穿插著控制探頭并充滿含有300個急彎。現年28歲的Pyrum公司的兩位創始人之一的帕斯卡爾?克萊因(Pascal Klein)解釋說:“油是形成于分子的凝結”。
精制后,得到的油可以被轉換為60%的等效柴油,30%的汽油和相當于10%的溶劑,據他介紹。
在其制作單位,每年可以將5000噸輪胎重新利用,pyrum公司表示,這將能夠釋放50%的油,38%的焦炭,以及12%的煤氣,因此這將有助于為巨大發電機的集團提供資源,并且實現自給自足的運作能量。
Pyrum公司于本周在巴黎參加了Lépine競賽,在該賽事中,Pyrum介紹了其原創性發明,并希望其技術可以在未來幾個月內實現商業化。
事實上,該市場的潛能是巨大的:因為根據環境和能源管理機構(ADEME)的數據顯示,全球每年產生1700萬噸廢舊輪胎。壽命終結的廢輪胎一般被用于水泥廠家來替代燃料,或是重復使用在道路地基,城市街道或隔音墻之中。輪胎制造商正在尋求超越這些傳統的估值,并希望改造廢舊輪胎的利用價值。
“已經有客戶取得了輪胎與石油轉換的成果,并且測試后感到很滿意”,克萊因先生說。“但他們不希望立即利用這一成果,”他遺憾的表示。
資本風險
20多年以來,世界各地的公司開發熱解工藝,希望達到回收的目的,其中包括輪胎。
在法國廢舊輪胎循環利用領域的領頭羊——Aliapur的研發總監讓-菲利普福雷(Jean-Philippe Faure)表示:就目前而言,“其業務模式的可行性尚未得以證明”,并且其產品“的質量較低,無法通過關系到新材料的價格上的問題”。
雖然“謹慎”的開發研究熱解工藝,但是輪胎制造商們并“不想將仍然存在風險疑慮的回收產品放在計劃之內”,讓-菲利普福雷先生分析表示。
“雖然一些大集團對此感興趣,但是熱解工藝確實是一項風險投資”,在同行業中的一位獨立顧問Fran?ois Terrade說。他“強烈”的建議客戶轉離輪胎行業。
回收相同的輪胎“是不夠的,因為明天的材料可能會與今天的材料的屬性大不一樣”米其林公司的科學和技術交流的總監蒂埃里維勒(Thierry Willer)這樣認為。
這家法國集團于2014年與法國環境能源管理署(ADEME)、法國原子能委員會(CEA)、以及另外兩家公司,Proteus公司(法國特種化學品制造商PCAS集團的子公司)和SDTech推出了一項價值5100萬歐元的一個雄心勃勃的研究計劃。
這項為期8年的TREC項目計劃主張開發回收兩大途徑:一是針對輪胎顆粒微生物,第二目標是與丁二烯生物基制造合成橡膠,通過熱解從廢舊輪胎獲得合成氣發酵生成的醇。
Pyrum Innovations公司是一家專門開發、建設和經營熱解再循環單元的公司,專門從事輪胎、塑料垃圾、瀝青、橡膠的循環再利用。在經過了三年的工作努力,以及一千萬歐元的投資之后,這家位于法國邊境附近迪林根的Pyrum Innovations公司,對其第一個工業對象(高25米的金屬筒倉)進行了最后的調整提煉。
其原理是:為了在惰性環境之中防止燃燒,舊輪胎聚集體在立式反應器中被加熱到約700℃,穿插著控制探頭并充滿含有300個急彎。現年28歲的Pyrum公司的兩位創始人之一的帕斯卡爾?克萊因(Pascal Klein)解釋說:“油是形成于分子的凝結”。
精制后,得到的油可以被轉換為60%的等效柴油,30%的汽油和相當于10%的溶劑,據他介紹。
在其制作單位,每年可以將5000噸輪胎重新利用,pyrum公司表示,這將能夠釋放50%的油,38%的焦炭,以及12%的煤氣,因此這將有助于為巨大發電機的集團提供資源,并且實現自給自足的運作能量。
Pyrum公司于本周在巴黎參加了Lépine競賽,在該賽事中,Pyrum介紹了其原創性發明,并希望其技術可以在未來幾個月內實現商業化。
事實上,該市場的潛能是巨大的:因為根據環境和能源管理機構(ADEME)的數據顯示,全球每年產生1700萬噸廢舊輪胎。壽命終結的廢輪胎一般被用于水泥廠家來替代燃料,或是重復使用在道路地基,城市街道或隔音墻之中。輪胎制造商正在尋求超越這些傳統的估值,并希望改造廢舊輪胎的利用價值。
“已經有客戶取得了輪胎與石油轉換的成果,并且測試后感到很滿意”,克萊因先生說。“但他們不希望立即利用這一成果,”他遺憾的表示。
資本風險
20多年以來,世界各地的公司開發熱解工藝,希望達到回收的目的,其中包括輪胎。
在法國廢舊輪胎循環利用領域的領頭羊——Aliapur的研發總監讓-菲利普福雷(Jean-Philippe Faure)表示:就目前而言,“其業務模式的可行性尚未得以證明”,并且其產品“的質量較低,無法通過關系到新材料的價格上的問題”。
雖然“謹慎”的開發研究熱解工藝,但是輪胎制造商們并“不想將仍然存在風險疑慮的回收產品放在計劃之內”,讓-菲利普福雷先生分析表示。
“雖然一些大集團對此感興趣,但是熱解工藝確實是一項風險投資”,在同行業中的一位獨立顧問Fran?ois Terrade說。他“強烈”的建議客戶轉離輪胎行業。
回收相同的輪胎“是不夠的,因為明天的材料可能會與今天的材料的屬性大不一樣”米其林公司的科學和技術交流的總監蒂埃里維勒(Thierry Willer)這樣認為。
這家法國集團于2014年與法國環境能源管理署(ADEME)、法國原子能委員會(CEA)、以及另外兩家公司,Proteus公司(法國特種化學品制造商PCAS集團的子公司)和SDTech推出了一項價值5100萬歐元的一個雄心勃勃的研究計劃。
這項為期8年的TREC項目計劃主張開發回收兩大途徑:一是針對輪胎顆粒微生物,第二目標是與丁二烯生物基制造合成橡膠,通過熱解從廢舊輪胎獲得合成氣發酵生成的醇。
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