據(jù)悉，此榜單共有129個(gè)企業(yè)入選，其中有兩個(gè)輪胎企業(yè)，分別是青島雙星輪胎工業(yè)有限公司的“輪胎全流程數(shù)智化質(zhì)量管控典型案例”；貴州輪胎股份有限公司的“精益六西格瑪應(yīng)用提升TBR全過程質(zhì)量績效”。

青島雙星：

綠色輪胎全流程智能工廠中的設(shè)備包括11種智能機(jī)器人，80%是雙星自主研發(fā)和生產(chǎn)，人工效率提高了3倍，工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集達(dá)到98%，自控投用率達(dá)到96%。

同時(shí)，工廠采用了雙星獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物、人、設(shè)備、位置的信息智能匹配；采用的APS智能排產(chǎn)系統(tǒng)，被德國西門子公司專家稱為“全球第二家將APS應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中的輪胎企業(yè)”。

雙星的綠色輪胎全流程智能工廠打破了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了基于輪胎全生命周期的智能制造、智能服務(wù)新模式、新業(yè)態(tài)。

貴州輪胎：

公司已掌握處于國內(nèi)先進(jìn)水平的輪胎研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，近3年主持和參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)30項(xiàng)，自主研發(fā)并處于有效期的技術(shù)專利共200項(xiàng)，主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)掌握率達(dá)到100%，完全使用自主研發(fā)技術(shù)生產(chǎn)。依托強(qiáng)有力的研發(fā)、技術(shù)實(shí)力，貴州輪胎持續(xù)開發(fā)一系列國內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)和產(chǎn)品。

分系列的產(chǎn)品為國內(nèi)獨(dú)家或首家開發(fā)，性能領(lǐng)先于國內(nèi)品牌產(chǎn)品，接近甚至超越國際品牌產(chǎn)品，獲得了國內(nèi)外市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。