軟控股份:以科研驅(qū)動橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
2014-12-16
6570
核心提示: 橡膠機(jī)械網(wǎng) 軟控股份有限公司由青島科技大學(xué)一批以振興民族橡膠工業(yè)為己任、志在以實(shí)業(yè)報(bào)國的專家學(xué)者于2000年創(chuàng)建,現(xiàn)已發(fā)展成為總資產(chǎn)逾70億元的民營上市高科技企業(yè)集團(tuán),自2009年起連續(xù)5年蟬聯(lián)橡膠裝備制造業(yè)世界第二、亞洲第一。
中國橡膠機(jī)械網(wǎng) 軟控股份有限公司由青島科技大學(xué)一批以振興民族橡膠工業(yè)為己任、志在以實(shí)業(yè)報(bào)國的專家學(xué)者于2000年創(chuàng)建,現(xiàn)已發(fā)展成為總資產(chǎn)逾70億元的民營上市高科技企業(yè)集團(tuán),自2009年起連續(xù)5年蟬聯(lián)橡膠裝備制造業(yè)世界第二、亞洲第一。
從應(yīng)用軟件開發(fā)到硬件裝備產(chǎn)品制造的跨界創(chuàng)新,從“綠色智能、循環(huán)發(fā)展的橡膠裝備技術(shù)創(chuàng)新鏈”的構(gòu)筑,到著眼于產(chǎn)業(yè)鏈上游橡膠新材料的研發(fā)及下游“智慧工廠”的打造以引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級乃至變革,軟控14年的發(fā)展史,不僅創(chuàng)造了年復(fù)合增長率達(dá)30%以上的增長奇跡,而且通過承建橡膠輪胎行業(yè)唯一的“國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心”“輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實(shí)驗(yàn)室”,搭建起“產(chǎn)學(xué)研有機(jī)融合的開放式技術(shù)創(chuàng)新平臺”,面向全行業(yè)提供技術(shù)研發(fā)支持與創(chuàng)新管理服務(wù),以科技創(chuàng)新、模式創(chuàng)新不斷驅(qū)動橡膠輪胎工業(yè)的整體升級發(fā)展。
理念:為創(chuàng)新失敗埋單模式:交鑰匙工程
創(chuàng)業(yè)以來,軟控始終以“推動工業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步,使中國成為世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國”為企業(yè)使命,通過廣泛開展國內(nèi)外技術(shù)交流合作,進(jìn)行橡膠新材料、輪胎裝備等方面的前沿理論及基礎(chǔ)研究,讓高校科研院所、國內(nèi)外高端實(shí)驗(yàn)室成為企業(yè)發(fā)展的“智囊團(tuán)”,成功構(gòu)建起以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系,創(chuàng)新成效顯著。
軟控秉持“為創(chuàng)新失敗埋單”的理念,營造科學(xué)民主、寬松包容的科技創(chuàng)新氛圍,讓員工沒有包袱輕裝上陣,使科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化更有效率,使企業(yè)發(fā)展與科技研發(fā)更富有活力。現(xiàn)已開發(fā)了涵蓋輪胎生產(chǎn)全部工序的世界唯一全系列數(shù)字化輪胎成套裝備,每年500多臺套向輪胎行業(yè)的輸出,大幅降低了輪胎企業(yè)投資建設(shè)成本,原投資8億元僅可建年產(chǎn)30萬條輪胎的工廠,現(xiàn)可提升到年產(chǎn)100萬條;研發(fā)的輪胎企業(yè)“windows”系統(tǒng),使中國橡膠輪胎行業(yè)的信息化應(yīng)用水平至少提前了5年;開發(fā)的“企業(yè)能源包整體解決方案”可實(shí)現(xiàn)輪胎企業(yè)整廠能耗降低30%-40%;在橡膠輪胎行業(yè)首度系統(tǒng)性地引入機(jī)器人技術(shù),實(shí)現(xiàn)了輪胎從胎胚成型、硫化、檢測、倉儲全過程的智能輸送;集成機(jī)器人技術(shù)、條碼識別技術(shù)、輪胎企業(yè)立體倉儲系統(tǒng),全面提升了輪胎企業(yè)的自動化、智能化水平。
截至目前,獲得全國工商聯(lián)科技進(jìn)步一等獎1項(xiàng)、二等獎1項(xiàng);國家科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng);省部級科技獎勵15項(xiàng);主持/參與起草國家標(biāo)準(zhǔn)26項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)25項(xiàng);擁有專利655項(xiàng),其中發(fā)明專利303項(xiàng)。
軟控還創(chuàng)造性地運(yùn)用“產(chǎn)業(yè)鏈”思想,于2002年聯(lián)合高校及業(yè)內(nèi)企業(yè)、專家,發(fā)起創(chuàng)建了集新體制、新模式、新技術(shù)、新工藝、新裝備于一體的子午線輪胎信息化科研生產(chǎn)示范基地,該基地現(xiàn)已成為輪胎產(chǎn)業(yè)化孵化示范樣板工程。迄今已通過“交鑰匙工程”這一創(chuàng)新的商業(yè)模式,以技術(shù)輸出孵化了20多家30億元以上經(jīng)濟(jì)規(guī)模的現(xiàn)代化子午線輪胎企業(yè),有效促進(jìn)了高新技術(shù)在全行業(yè)的推廣應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)整體的發(fā)展繁榮,也使中國橡膠工業(yè)用了不到10年的時間就走過了歐美發(fā)達(dá)國家上百年的發(fā)展之路。參建橡膠谷和“橡膠業(yè)貝爾實(shí)驗(yàn)室”軟控大力整合優(yōu)勢研發(fā)資源,參與建起制造物聯(lián)產(chǎn)業(yè)和輪胎產(chǎn)業(yè)等多個技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟;與北大、哈工大等著名高校開展產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新合作;同時大手筆引進(jìn)高端科研人才,近年從法、日、意、美、斯洛伐克等國引進(jìn)高水平專家50多位,并在海外建起4家研發(fā)機(jī)構(gòu),進(jìn)一步提升了在全產(chǎn)業(yè)鏈條的創(chuàng)新能力。
此外,還參股建設(shè)了“橡膠業(yè)的貝爾實(shí)驗(yàn)室”——怡維怡橡膠研究院,圍繞共性、關(guān)鍵技術(shù),以低碳輪胎新橡膠、功能橡膠、輪胎用綠色生物橡膠和循環(huán)利用等為方向,開展橡膠科學(xué)基礎(chǔ)理論及應(yīng)用研究,其自主研發(fā)的新材料已達(dá)國際先進(jìn)水平。美國著名企業(yè)阿爾法也直接在該研究院建設(shè)其中國實(shí)驗(yàn)室。
2011年,軟控發(fā)起并參股建設(shè)的橡膠谷,現(xiàn)已承擔(dān)起國家級科研創(chuàng)新及知識產(chǎn)權(quán)平臺的功能,成為全球化工橡膠行業(yè)產(chǎn)學(xué)研示范基地,中國唯一的化工橡膠業(yè)國際專利數(shù)據(jù)庫也已落戶于此。
“智慧工廠”引領(lǐng)行業(yè)未來
基于對有著第四次工業(yè)革命之譽(yù)的“工業(yè)4.0”概念的理解,日前軟控又向全球橡膠業(yè)發(fā)布了“智慧工廠”理念。軟控全新定義的“智慧工廠”,是指工廠的高度自動化、信息化與智能化,相比傳統(tǒng)工廠,生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,人工成本、能源消耗有效降低,生產(chǎn)環(huán)境切實(shí)改善。軟控將為行業(yè)提供的是,覆蓋智能設(shè)備、驅(qū)動控制、智能軟件等各層面的完整解決方案,工廠之“智慧”體現(xiàn)在生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。
為加速此理念落地,軟控已著手在全球范圍內(nèi)進(jìn)行研發(fā)協(xié)同和創(chuàng)新鏈構(gòu)建:成立了軟控研究院,設(shè)立了歐洲、美洲和中國三大研發(fā)中心,形成輻射全球的研發(fā)網(wǎng)絡(luò),同時與西門子、費(fèi)斯托、羅克韋爾等國際著名企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手、深度合作,謀求機(jī)械、電氣、自動化等各相關(guān)領(lǐng)域重大關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新與突破。
從應(yīng)用軟件開發(fā)到硬件裝備產(chǎn)品制造的跨界創(chuàng)新,從“綠色智能、循環(huán)發(fā)展的橡膠裝備技術(shù)創(chuàng)新鏈”的構(gòu)筑,到著眼于產(chǎn)業(yè)鏈上游橡膠新材料的研發(fā)及下游“智慧工廠”的打造以引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級乃至變革,軟控14年的發(fā)展史,不僅創(chuàng)造了年復(fù)合增長率達(dá)30%以上的增長奇跡,而且通過承建橡膠輪胎行業(yè)唯一的“國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心”“輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實(shí)驗(yàn)室”,搭建起“產(chǎn)學(xué)研有機(jī)融合的開放式技術(shù)創(chuàng)新平臺”,面向全行業(yè)提供技術(shù)研發(fā)支持與創(chuàng)新管理服務(wù),以科技創(chuàng)新、模式創(chuàng)新不斷驅(qū)動橡膠輪胎工業(yè)的整體升級發(fā)展。
理念:為創(chuàng)新失敗埋單模式:交鑰匙工程
創(chuàng)業(yè)以來,軟控始終以“推動工業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步,使中國成為世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國”為企業(yè)使命,通過廣泛開展國內(nèi)外技術(shù)交流合作,進(jìn)行橡膠新材料、輪胎裝備等方面的前沿理論及基礎(chǔ)研究,讓高校科研院所、國內(nèi)外高端實(shí)驗(yàn)室成為企業(yè)發(fā)展的“智囊團(tuán)”,成功構(gòu)建起以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系,創(chuàng)新成效顯著。
軟控秉持“為創(chuàng)新失敗埋單”的理念,營造科學(xué)民主、寬松包容的科技創(chuàng)新氛圍,讓員工沒有包袱輕裝上陣,使科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化更有效率,使企業(yè)發(fā)展與科技研發(fā)更富有活力。現(xiàn)已開發(fā)了涵蓋輪胎生產(chǎn)全部工序的世界唯一全系列數(shù)字化輪胎成套裝備,每年500多臺套向輪胎行業(yè)的輸出,大幅降低了輪胎企業(yè)投資建設(shè)成本,原投資8億元僅可建年產(chǎn)30萬條輪胎的工廠,現(xiàn)可提升到年產(chǎn)100萬條;研發(fā)的輪胎企業(yè)“windows”系統(tǒng),使中國橡膠輪胎行業(yè)的信息化應(yīng)用水平至少提前了5年;開發(fā)的“企業(yè)能源包整體解決方案”可實(shí)現(xiàn)輪胎企業(yè)整廠能耗降低30%-40%;在橡膠輪胎行業(yè)首度系統(tǒng)性地引入機(jī)器人技術(shù),實(shí)現(xiàn)了輪胎從胎胚成型、硫化、檢測、倉儲全過程的智能輸送;集成機(jī)器人技術(shù)、條碼識別技術(shù)、輪胎企業(yè)立體倉儲系統(tǒng),全面提升了輪胎企業(yè)的自動化、智能化水平。
截至目前,獲得全國工商聯(lián)科技進(jìn)步一等獎1項(xiàng)、二等獎1項(xiàng);國家科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng);省部級科技獎勵15項(xiàng);主持/參與起草國家標(biāo)準(zhǔn)26項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)25項(xiàng);擁有專利655項(xiàng),其中發(fā)明專利303項(xiàng)。
軟控還創(chuàng)造性地運(yùn)用“產(chǎn)業(yè)鏈”思想,于2002年聯(lián)合高校及業(yè)內(nèi)企業(yè)、專家,發(fā)起創(chuàng)建了集新體制、新模式、新技術(shù)、新工藝、新裝備于一體的子午線輪胎信息化科研生產(chǎn)示范基地,該基地現(xiàn)已成為輪胎產(chǎn)業(yè)化孵化示范樣板工程。迄今已通過“交鑰匙工程”這一創(chuàng)新的商業(yè)模式,以技術(shù)輸出孵化了20多家30億元以上經(jīng)濟(jì)規(guī)模的現(xiàn)代化子午線輪胎企業(yè),有效促進(jìn)了高新技術(shù)在全行業(yè)的推廣應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)整體的發(fā)展繁榮,也使中國橡膠工業(yè)用了不到10年的時間就走過了歐美發(fā)達(dá)國家上百年的發(fā)展之路。參建橡膠谷和“橡膠業(yè)貝爾實(shí)驗(yàn)室”軟控大力整合優(yōu)勢研發(fā)資源,參與建起制造物聯(lián)產(chǎn)業(yè)和輪胎產(chǎn)業(yè)等多個技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟;與北大、哈工大等著名高校開展產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新合作;同時大手筆引進(jìn)高端科研人才,近年從法、日、意、美、斯洛伐克等國引進(jìn)高水平專家50多位,并在海外建起4家研發(fā)機(jī)構(gòu),進(jìn)一步提升了在全產(chǎn)業(yè)鏈條的創(chuàng)新能力。
此外,還參股建設(shè)了“橡膠業(yè)的貝爾實(shí)驗(yàn)室”——怡維怡橡膠研究院,圍繞共性、關(guān)鍵技術(shù),以低碳輪胎新橡膠、功能橡膠、輪胎用綠色生物橡膠和循環(huán)利用等為方向,開展橡膠科學(xué)基礎(chǔ)理論及應(yīng)用研究,其自主研發(fā)的新材料已達(dá)國際先進(jìn)水平。美國著名企業(yè)阿爾法也直接在該研究院建設(shè)其中國實(shí)驗(yàn)室。
2011年,軟控發(fā)起并參股建設(shè)的橡膠谷,現(xiàn)已承擔(dān)起國家級科研創(chuàng)新及知識產(chǎn)權(quán)平臺的功能,成為全球化工橡膠行業(yè)產(chǎn)學(xué)研示范基地,中國唯一的化工橡膠業(yè)國際專利數(shù)據(jù)庫也已落戶于此。
“智慧工廠”引領(lǐng)行業(yè)未來
基于對有著第四次工業(yè)革命之譽(yù)的“工業(yè)4.0”概念的理解,日前軟控又向全球橡膠業(yè)發(fā)布了“智慧工廠”理念。軟控全新定義的“智慧工廠”,是指工廠的高度自動化、信息化與智能化,相比傳統(tǒng)工廠,生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,人工成本、能源消耗有效降低,生產(chǎn)環(huán)境切實(shí)改善。軟控將為行業(yè)提供的是,覆蓋智能設(shè)備、驅(qū)動控制、智能軟件等各層面的完整解決方案,工廠之“智慧”體現(xiàn)在生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。
為加速此理念落地,軟控已著手在全球范圍內(nèi)進(jìn)行研發(fā)協(xié)同和創(chuàng)新鏈構(gòu)建:成立了軟控研究院,設(shè)立了歐洲、美洲和中國三大研發(fā)中心,形成輻射全球的研發(fā)網(wǎng)絡(luò),同時與西門子、費(fèi)斯托、羅克韋爾等國際著名企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手、深度合作,謀求機(jī)械、電氣、自動化等各相關(guān)領(lǐng)域重大關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新與突破。
更多>同類橡機(jī)資訊