輪胎生產(chǎn)線（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

上期《連載 | 辰竹帶您探究橡膠機(jī)械的安全標(biāo)準(zhǔn)及其對策：標(biāo)準(zhǔn)總覽篇》介紹了輪胎制造過程與橡膠機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)總覽，本期將對煉膠機(jī)械及其安全標(biāo)準(zhǔn)與相應(yīng)安全對策進(jìn)行具體展開。

在橡膠工業(yè)中，輪胎所使用的膠料約占整個橡膠工業(yè)使用膠料的70%~80%，其國民生產(chǎn)總值也約占整個橡膠工業(yè)的70% 以上，可見輪胎在橡膠工業(yè)的重要地位。

由于橡膠高彈性特點，在加工時首先必須破壞其高彈性，變成具有可塑性和特定性能的膠料，然后進(jìn)行各種工序加工；為了重新獲得其高彈性的性能，則又必須通過加溫加壓的硫化使破壞了的分子重新連接起來。因此，導(dǎo)致橡膠加工的生產(chǎn)工藝過程十分復(fù)雜，其相對應(yīng)的加工設(shè)備也很復(fù)雜；同樣由于橡膠高彈性的特點，使其具有廣泛的用途，因此出現(xiàn)了各種各樣的橡膠加工設(shè)備。

橡膠通用加工設(shè)備是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等。

 

煉膠機(jī)械

煉膠設(shè)備是橡膠廠必備的原材料加工設(shè)備，它把橡膠塑化后，根據(jù)橡膠廠度橡膠制品的各種用途，添加各種補強(qiáng)劑、配合劑以及硫化劑，進(jìn)而制備出各種性能的膠料，以供后續(xù)工序使用。煉膠機(jī)分為開放式和密閉式兩類。

開放式煉膠機(jī)（開煉機(jī)）

開煉機(jī)是利用兩個開放式安裝的輥筒對膠料進(jìn)行混煉的一種設(shè)備，也是橡膠制品加工的基本設(shè)備之一。主要用于橡膠的塑煉、混煉、熱煉、壓片及供膠；再生膠的粉碎、混煉、壓片；清除膠料中的雜質(zhì)等。開放式煉膠機(jī)在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用。

開煉機(jī)的工作原理是：兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒利用不同的線速度，將堆積在其上的膠料，在摩擦力和黏附力的作用下拉入到輥隙當(dāng)中，膠料在通過兩輥間距的楔形斷面時，收到強(qiáng)烈的擠壓和剪切，并在一定的溫度條件下，發(fā)生橡膠分子鏈的氧化斷裂，增加膠料的可塑度，這樣多次往復(fù)，從而達(dá)到煉膠的目的。

開煉機(jī)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

密閉式煉膠機(jī)（密煉機(jī)）

密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機(jī)多一個密煉室。密煉機(jī)是在開煉機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間歇混合設(shè)備。膠料及配合劑由加料門或加料裝置其他開口加入，在密煉室中進(jìn)行塑煉或混煉。塑煉后混煉完成后，由卸料門排出，進(jìn)入下一道工序。

密煉機(jī)較開煉機(jī)有一些優(yōu)點：密煉機(jī)操作簡單，較好地克服了粉塵飛揚，減少了配合劑的損失，減輕了勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件，提高了煉膠質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

密煉機(jī)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

煉膠機(jī)械的安全要求解讀如下列各表所示

煉膠機(jī)械的國家安全標(biāo)準(zhǔn)一般有：

GB 20055-2006 《開放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)安全要求》。

GB 25433-2010 《密閉式煉膠機(jī)煉塑機(jī)安全要求》。

這些安全標(biāo)準(zhǔn)中涉及到安全控制方式的解讀如下列各圖所示。

 

對于上述的安全要求，辰竹能夠提供的安全方案：

對于急停與聯(lián)鎖防護(hù)的安全控制，可用如下的辰竹CZSR8001-3A1B安全繼電器與之配套使用：

雙通道急停按鈕輸入

通道間短路監(jiān)控

手動復(fù)位

帶輸出觸點反饋

適用于最高安全等級4 

對于雙手按鈕的安全控制，可用如下的辰竹有CZSR8201-3A1B安全繼電器與之配套使用：

雙手按鈕輸入

符合EN574 TypeⅢC要求

帶輸出觸點反饋

適用于最高安全等級4 

以上是煉膠機(jī)械的介紹、安全要求分析、所需執(zhí)行的安全對策。下一期的：壓延機(jī)械篇，將對壓延機(jī)械進(jìn)行介紹，并展開其安全標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)分析標(biāo)準(zhǔn)中的要求及需要執(zhí)行的相關(guān)措施。